Maqsad.
Talabalarda tekis qismlarning sirtlarini pardozlash ko'nikmalarini rivojlantirish.
Ish ob'ekti. Skameykali kvadrat 90 - daraja
Dars jihozlari.
Mahsulot chizmalari; blankalar; boshqaruv kvadratlari; kalibrlar; metallga ishlov berish asboblari to'plami; silliqlash qog'ozi; 120x90x20 mm o'lchamdagi yog'och bloklar.
Umumiy ko'rsatmalar
Ishni shunday o'ylab ko'rish va tashkil qilish kerakki, ko'pchilik o'quvchilar ushbu darsda kvadrat yasashni to'liq bajarishlari mumkin. Buni amalga oshirish uchun, hatto dars boshlanishidan oldin, har bir kvadrat uchun ish hajmini aniqlash va talabalardan qaysi biri ishsiz ishni bajara olmasligini hal qilish tavsiya etiladi. tashqi yordam, qanday vositalar va materiallarni qo'shimcha ravishda tayyorlash kerak.
Kirish brifingi. Talabalar har doim ham tugatishning muhimligini va qanday bajarilishini tushunmaydilar. Buni quyidagi savollar bo'yicha suhbat davomida ko'rib chiqish mumkin: tugatishdan maqsad nima? Nima uchun fayl bilan ishlov berishda barcha zarbalar (fayl bilan ishlov berish izlari) qayta ishlanayotgan sirt bo'ylab yo'naltiriladi? Sirtlarni tugatish uchun qanday fayldan foydalanish kerak? Nima uchun shaxsiy faylni vaqti-vaqti bilan tozalash kerak? Shaxsiy (baxmal) faylim talaş bilan tiqilib qolmasligi uchun nima qilishim kerak? (Ishchi yuzalarga bo'r surting.) Nima uchun zımpara metallni kesadi?
Talabalarning javoblarini sharhlashda, sirtlarni fayl bilan tugatish texnikasini ko'rsatish tavsiya etiladi. Shu bilan birga, ishlov berilayotgan sirtga nisbatan faylning holatiga, faylni bosish kuchiga, ishchi qo'llarining holatiga va hokazolarga qarab qayta ishlangan sirt sifati qanday o'zgarishini ko'rsatish muhimdir. .Bu erda tugatish tugatish operatsiyasi, ya'ni yakuniy ishlov berish bilan bog'liqligini tushuntirish ham o'rinlidir. Uni amalga oshirishdagi eng kichik xato yuzalarning tekisligining buzilishiga va o'lchov aniqligining pasayishiga olib kelishi mumkin.
Keyin uning keng yuzalarini qayta ishlashda o'rindiqni mahkamlash variantlarini muhokama qilishingiz kerak. Masalan, 1-3 yoki 2-4 sirtlarga qisqich bilan mahkamlash, ularning tirgak jag'lari bilan deformatsiyasiga olib keladi. Siz alyuminiy jag'lardan foydalana olmaysiz, chunki bu holda kvadrat juda past darajada o'rnatilishi va ishlov berish qulayligini kamaytirishi kerak. Asta-sekin, suhbat davomida o'quvchilarni kvadrat blankani yog'och blokda (20-rasm) yoki shunga o'xshash boshqa usulda mahkamlash kerak degan xulosaga kelish kerak.
Ba'zan talabalar bu maqsadda magnitdan foydalanishni taklif qilishadi. Ko'rinib turibdiki, bunday taklifni chetga surib qo'ymaslik kerak. Ish qismlarini mahkamlashning ushbu usuli texnologiyada, masalan, sirt silliqlash mashinalarida keng qo'llanilishini tushuntirish mumkin. Ushbu maqsadlar uchun elektromagnit ishlatiladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, kvadratning keng yuzalarini yopishtirish tavsiya etilmaydi, chunki bu juda murakkab va qiyin operatsiya. Ularni zımpara bilan davolash, chiziqlar bilan kesish va yopishtirish yaxshiroqdir; yog'och blokda yoki faylga joylashtirilgan (21-rasm).
Mustaqil ish. Topshiriqni bajarish jarayonida o'qituvchi o'quvchilarga yordam beradi, ularga erishish zarurligini eslatadi yuqori sifatli dastgoh kvadratining sirtini qayta ishlashda. OTK eng yaxshi talabalar orasidan tuziladi. Sifatni nazorat qilish bo'limi a'zolari ish paytida burchaklarni tekshirishadi, o'rtoqlariga yordam berishadi, nuqsonlarning oldini olishga harakat qilishadi.
Yakuniy brifing. O'qituvchi tugallangan kvadratlarni ko'rsatadi va ishni eng muvaffaqiyatli bajargan o'quvchilarni belgilaydi. Eng yaxshi ishlar jamoaviy tarzda aniqlanadi, alohida talabalar tomonidan past mahsuldorlik va sifatsiz mahsulot ishlab chiqarish sabablari aniqlanadi. Sifat nazorati bo'limi vakili burchaklarni ishlab chiqarish bo'yicha ishlarning yakuniy natijalari haqida xabar beradi.
Metall buyumlar ko'pincha bir turdagi pardozlash yoki boshqasiga duchor bo'ladi. Har qanday pardozlashning maqsadi mahsulotni chiroyli va yoqimli qilishdir. ko'rinish va oksidlanishdan himoya qiladi. Buning uchun metall mahsulotning yuzasi eng yaxshi maydalangan va parlatilgan. Jilolangan yuzalarni oksidlash qiyinroq. Oson oksidlanadigan metall sirtlari yanada chidamli metallning yupqa qatlami bilan qoplanishi mumkin. Bunday holda, metall buyumlar oltin bilan qoplangan, kumush bilan qoplangan, nikel bilan qoplangan, xrom qoplangan yoki qalay bilan qoplangan.
Ba'zida kimyoviy usul yordamida metall yuzasida barqaror va chiroyli birikma hosil bo'ladi. Bunga ko'karish, patinatsiya va boshqalar kiradi Va nihoyat, oxirgi usul - metallni lak yoki bo'yoq qatlami bilan qoplash. Bu qatlam ham himoya qiladi va bezatadi.
Metall sirtni silliqlash eng yaxshi chuqurchalar, silliqlash yoki baxmal bo'lgan fayllar bilan amalga oshiriladi. Tozaroq silliqlashni ta'minlash va faylning talaş bilan tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun mahsulot yog'och yog'i yoki bo'r bilan silliqlanadi, unga ishqalanadi. O'tkir qirralari bo'lgan tekisliklarni silliqlashda tekislik silliq va mukammal tekis bo'lib qolishi kerak.
Fayldan to'g'ri foydalanishni o'rgangan kishi uchun silliqlash yangilik emas. Ehtimol, yagona farq shundaki, to'ldirish odatda mahsulot yuzasi bo'ylab amalga oshiriladi va uning bo'ylab silliqlash amalga oshiriladi. Fayl tutqich va uchidan ushlab turiladi va ish qismi bo'ylab uzun qirrasi oldinga siljiydi.
Yassi buyumni vilkaga mahkamlash uchun ba'zan qo'l illatlari ishlatiladi. Tayyor mahsulotni qisishda siz uning yuzasini tirnalgan izlardan himoya qilishingiz kerak, buning uchun prokladkalar, teri bo'laklari, karton yoki yog'ochni vitesning jag'lariga qo'ying.
To'ldirilgandan so'ng, mahsulot yuzasi nozik zımpara bilan zımparalanadi. Bu erda ham tekis va o'tkir burchaklarni to'ldirmaslik va yuzalar shaklini o'zgartirmaslik kerak. Buning uchun terining bo'laklari yog'och blok yoki mantarga o'raladi yoki yopishtiriladi. Dumaloq tayoqlar zımpara chizig'i bilan qum, uni yarim burilish yoki to'liq burilish bilan o'rash va novda atrofida oldinga va orqaga torting.
Zımpara bilan silliqlash, shuningdek, moy bilan amalga oshiriladi (zımpara qog'ozining o'rtacha sonidan boshlab va eng kichigi bilan tugaydi).
Fayl va zımpara bilan silliqlashda bitta qoidaga qat'iy rioya qilish kerak: harakat yo'nalishi har doim bir xil bo'lishi kerak.
Zımpara qog'oziga qo'shimcha ravishda siz turli xil silliqlash kukunlaridan foydalanishingiz mumkin: zumrad, pomza, krokus, bo'r, ohak. Ulardan ba'zilari, masalan, zumrad, pemza, krokus (temir oksidi) sotiladi tugagan shakl, har xil sonli kukunlar, noziklik. Boshqalarni o'zingiz maydalab, elakdan o'tkazishingiz kerak. Eng yaxshi yo'l saralash charchoqdir. Kukun suv bilan chayqatiladi, loyqalik drenajlanadi va cho'ktirishga ruxsat beriladi. Cho'kma quritiladi va hosil bo'lgan kukun silliqlash va lapping ishlari uchun ishlatiladi.
Zımpara kukunlari odatda moy bilan qo'llaniladi, mato yoki kigiz tampon, yumshoq yog'och, mantar yoki teridan foydalanib, sirtni porlash uchun ishqalaydi.
Ba'zan zımpara yoki abraziv kukunlar metall yuzalarga qichitqi ko'rinish berish uchun ishlatiladi. Teri yoki kukunli tampon bosh barmog'ingiz bilan yuzaga bosiladi va joyida bir necha marta aylantiriladi. Bu aylana bo'lib chiqadi va uning yonida yana biri yasaladi. Buning uchun matkapdan foydalanish qulayroqdir. Tampon kartrijga kiritilgan novda atrofida o'ralgan. Chiziqni aylantirib, uni qayta tartibga solib, siz go'zal qichitqi maydalagichga ega bo'lasiz.
Metall oltin va kumush deb ataladigan qimmatbaho metallar bilan kimyoviy, birikma yoki galvanik usulda qoplanadi. elektr toki, yoki termal, mahsulot yuzasiga chidamli metall qatlami eritilganda.
Xrom va nikel qoplamasi galvanik texnologiya yordamida amalga oshiriladi. Biz faqat metallning termal qoplamasini qalay qatlami yoki qalay bilan ko'rib chiqamiz.
Metall yuzalarni qalay bilan kalaylash ko'pincha mis va temir idishlar uchun ishlatiladi. Idishlarni konservalash uchun siz faqat toza qalay olishingiz kerak, chunki qo'rg'oshin aralashmalari idishlarni zaharli qiladi. Siz toza qalayni uning yordamida tanib olishingiz mumkin oq rang bir oz sarg'ish rang bilan. Tayoqlardagi qalay egilganda xarakterli siqilish hosil qiladi. Bu ham yaxshi farqlovchi xususiyatdir.
Kalaylash uchun mo'ljallangan yuzalar qum, simli cho'tkalar yoki cho'tkalar bilan yaxshilab tozalanadi.
Bu mexanik tozalash. Keyingi kimyoviy tozalash keladi - yog 'izlarini olib tashlash va hokazo. Buyum kislota bilan tozalanadi, keyin suv bilan yuviladi. Ba'zan buyum sulfat kislotada oldindan ishlangan. Kalaylashning muvaffaqiyati tozalashning puxtaligiga bog'liq.
Tozalangan ob'ekt isitiladi, o'yilgan kislota bilan yog'lanadi, ammiak kukuniga sepiladi va ustiga qalay tayoq bilan surtiladi. Agar qalay eriydi va metallga yopishib qolsa, bu sirt toza va isitish etarli ekanligini anglatadi. Haddan tashqari issiqlikdan qochish kerak, chunki bu holda mahsulotning sirtini tez-tez qayta tozalash kerak bo'ladi.
Eritilgan qalay mahsulot yuzasiga yupqa qatlamda bir bo'lak yoki ammiak kukuni bilan qo'pol zig'ir yoki kanop matosidan yasalgan latta yordamida yoyiladi. Ishlab chiqarilgan oq tutun etarli darajada isitishning belgisidir.
Mis va guruch ko'pincha qalaylanadi; temirni qalaylash biroz qiyinroq. O'z ishida yosh usta ko'pincha tozalangan va qizdirilgan joyga ammiak bilan latta bilan bir tomchi qalayni ishqalab, tekis yuzalar va novdalarni qalaylashi kerak bo'ladi.
Odatda allaqachon maydalangan va parlatilgan sirt bardoshli va chiroyli metall kimyoviy birikmalar bilan qoplanishi mumkin. Bunga metallni ko'k qilish yoki oksidlashning turli usullari kiradi.
Po‘lat va temir buyumlarni quyidagicha kuydirish mumkin: buyum moy bilan ishqalanadi va yog‘ yonib ketguncha va metall yuzasi qora rangga aylanguncha olovda saqlanadi. Siz skipidarning o'n qismini oltingugurtning bir qismi bilan chinni ohak bilan aralashtirishingiz mumkin, bu aralashmani suv hammomida qaynatib oling (aralashmani idishga suv solingan idishga joylashtiring, lekin to'g'ridan-to'g'ri olovga emas) va pastga tushiring. ob'ekt u erda bir muddat. Qoraygan mahsulotlar quritiladi va moyli mato bilan artiladi. Tegishli sarg'ish rang olinmaguncha, po'lat bo'laklarni qizdirish va keyin zig'ir moyi yoki kerosinga botirish mumkin. Berilishi mumkin ko'k po'latdir va uni isitmaydi, balki uni bir muddat eritma ichiga soling:
mis sulfat- 40 g.
azot kislotasi - 60 g.
spirt 90° - 150 ml.
suv - 1000 ml.
Mis va guruch uchun quyidagi usullarni qo'llash mumkin: Yog'dan tozalangan narsa 50 g giposulfit va 50 g mis sulfat va 1 litr suvning issiq eritmasiga botiriladi. Bunday holda siz loy yoki chinni idishlarni olishingiz kerak. Eng bardoshli rang - jigarrang. Ikkinchi usulga ko'ra, tozalangan ob'ekt natriy sulfid (jigar oltingugurti), 500 ml suv uchun 50 g, ammoniy sulfid yoki vodorod sulfidli suv eritmasida bir muddat saqlanadi. Bu usullarning barchasi metall yuzasida oltingugurt birikmasining qora qatlamini olishga qaratilgan.
Mis yoki guruchning chiroyli rangini quyidagicha olish mumkin. dan yechim tayyorlang
giposulfit - 90 g
distillangan suv - 1000 ml
va ikkinchisi -
qo'rg'oshin asetat va ikkinchisi - 30 g
distillangan suv va ikkinchisi - 1000 ml.
Ikkala eritma aralashtiriladi, unga narsalar tushiriladi va suyuqlik asta-sekin 80-90 ° S gacha qizdiriladi. Reaksiya juda sekin sodir bo'ladi va sirtni juda chiroyli bo'yash mumkin. Xuddi shu nisbatda siz qo'rg'oshin asetat va mis sulfatni olishingiz mumkin. Kerakli ohang olingandan so'ng, buyum talaşda quritiladi.
Yosh usta kichik va yaxshi ishlangan narsalar uchun ushbu tugatish usullaridan foydalanishi mumkin.
Metall buyumlarni tugatishning eng oson usuli - bo'yash va laklash. Sovuq va issiq quritish uchun laklar va bo'yoqlar mavjud. Ikkinchisi ancha kuchli va chiroyli, ammo quritish uchun maxsus xonalarni talab qiladi. Yosh usta quritish uchun issiq (taxminan 120 °) pech yoki pechdan foydalanishi mumkin, lekin lakni kuydiradigan darajada issiq emas. Lak tez quriydi, qattiq, porloq sirt hosil qiladi.
Barcha sanitariya-tesisat va boshqa ishlar amalga oshirilgandan so'ng, tayyor metall buyumlarning sirtlari nafaqat korroziyadan va boshqa zararli ta'sirlardan himoyalangan bo'lishi kerak, balki ularga chiroyli ko'rinish berishi kerak, bu esa tugatish maqsadidir. Bu jarayonlarning barchasi uchta asosiy turga tasniflanadi: mexanik pardozlash - silliqlash va parlatish; dekorativ va himoya qoplamalarini qo'llash - qorayish, emallash, bo'yoqlar, laklar va emallar bilan bo'yash; kimyoviy yoki elektromexanik ishlov berish - anodlash, kimyoviy bo'yash va boshqalar.
Tugatish uchun tayyorgarlik. Qanday pardozlash operatsiyasini bajarish kerak bo'lsa, metall mahsulot barcha begona moddalardan tozalanishi kerak - yog ', zang, shkala va boshqalar. Avvalo, zangni olib tashlash kerak. Qalin (100 mikrondan qalinroq) va bo'shashgan qatlamlarni tel cho'tka, qo'pol zımpara yoki po'lat jun yordamida olib tashlash mumkin. Zangni erituvchi kislotalarni o'z ichiga olgan kimyoviy vositalar bilan yupqa zang qatlamlarini olib tashlash qulayroqdir, masalan, "Rust Converter", "Anticor", "Rusas" va boshqalar. Bunday mahsulotlar kukun shaklida ishlab chiqariladi. , suyuqliklar va pastalar va ko'pincha abraziv va detarjan qo'shimchalarini o'z ichiga oladi, ular metall yuzani nafaqat zangdan, balki boshqa ifloslantiruvchi moddalardan ham tozalaydi.
Sirtni tozalash bo'yicha navbatdagi operatsiya uni yog'sizlantirishdir, ya'ni odatda sovun, soda yoki natriy gidroksid eritmasi, shuningdek kuygan ohak va soda aralashmasi bilan yuvilgan yog'lar va yog'larni olib tashlashdir. Qo'llaringiz bilan ishlov beriladigan yuzalarga tegmaslik uchun mahsulotni bir xil metalldan yasalgan simga bog'lab, uni yog'sizlantirish eritmasiga tushirish tavsiya etiladi. Agar yog 'yuzadan butunlay olib tashlangan bo'lsa, unda suv butun sirtni teng ravishda namlaydi; agar bo'lmasa, suv yog'li dog'larda katta tomchilarda to'planadi. Sirt to'liq tozalangandan so'ng, u yaxshilab yuviladi. Ko'pincha metall yuzalarda, ayniqsa issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oksidlarning yupqa qatlamlari kuzatiladi. Ular mordantlar - kislota aralashmalari yordamida chiqariladi; qismi ma'lum vaqt davomida bunday aralashmaga botiriladi va keyin suv bilan yuviladi. Oksidlarning yupqa qatlamlarini olib tashlash uchun mordan sifatida kaliy vodorod tartrat (tartar) eritmasidan foydalanish mumkin. Metall sirtlardan oksidlarni olib tashlash uchun turli xil mordantlar qo'llaniladi, ular haqida ma'lumotni ushbu masalaga bag'ishlangan maxsus adabiyotlarda olish mumkin. Bu erda biz eng ko'p taqdim etamiz oddiy retseptlar faqat ba'zi materiallar uchun mordan.
Temir, po'lat, quyma temir. Konsentrlangan nitrat kislotaga oz miqdorda qarag'ay soti qo'shing va u erda mahsulotni bir necha daqiqaga tushiring, keyin suv bilan yuvib tashlang, 4% soda eritmasiga botiring va yana yuving. Po'latdagi oksidlar, shuningdek, qismni konsentrlangan sulfat kislotaning og'irligi bo'yicha to'rt qismi (og'irlik qismi) va og'irlikning bir qismi suvdan iborat eritmaga botirish orqali chiqariladi.
alyuminiy. Mahsulot gidroksidi soda eritmasiga (1:10) botiriladi va vodorod pufakchalari chiqquncha u erda saqlanadi. Shundan so'ng, mahsulot chiqariladi, suv bilan yuviladi va xlorid kislotaning 1% eritmasiga botiriladi, keyin yuviladi va yana quritiladi.
Qalay, qo'rg'oshin. Soda eritmasi va cho'tkasi.
Sink. Konsentrlangan sulfat kislotaning 1 qismi va suvning 16 qismi.
Mis, guruch, bronza. Mordant 2 kg konsentrlangan nitrat kislota, 1 kg konsentrlangan sulfat kislota, 10 g osh tuzi va 15-40 g rux sulfatdan iborat. Mahsulot bunday mordanda qancha uzoq bo'lsa, uning yuzasi shunchalik matli bo'ladi.
Zımpara va silliqlash. Bu abraziv materiallar va asboblar bilan mahsulot yuzalarini tugatishdir. Silliqlashda sirt tekis va silliq bo'lib chiqadi, silliqlashda u oynaga o'xshaydi. Bu ikki operatsiya o'rtasida aniq chegara yo'qligi aniq. Uyda ular ko'pincha zangni olib tashlash va silliq sirtni olish uchun ishlatiladi, keyinchalik u odatda himoya qoplamasi - bo'yoq, emal, lak bilan qoplanadi.
Silliqlashda birinchi navbatda qo'pol abrazivlar, keyin esa tobora nozik abrazivlar qo'llaniladi. Ushbu jarayon qo'lda yoki maxsus dastgohlar yordamida, qattiq silliqlash bilan amalga oshiriladi ( silliqlash qog'ozi, abraziv barlar va toshlar) va bepul (har qanday qurilma abraziv moddalar bilan tashuvchiga qattiq bog'lanmagan abraziv zarrachalarning tashuvchisi). Jilolashda faqat bo'shashgan abrazivlar qo'llaniladi, ularning tashuvchilari elastik g'ildiraklar, cho'tkalar va parlatıcılardir. Eng keng tarqalgan sochlar, iplar, mato va namat cho'tkalari. Doira yuzasiga polishing pastalari qo'llaniladi, aylana aylantiriladi va ishlov beriladigan qismga tegadi. Polishing pastalari orasida xrom oksidi (GOI pastasi) va temir oksidi (krokus pastasi) asosidagi pastalar ayniqsa mashhur. Metalllarni nozik parlatish uchun mashina moyi bilan suyultirilgan "Shine" kukunidan foydalaning. Cilalar po'lat va gepatit (temir oksidi asosida) bo'lib, yumaloq va jilolangan ishchi qismga ega. Mahsulotlarni silliqlash uning yuzasini silliqlashning silliq qismi bilan tekislash orqali amalga oshiriladi va abraziv moddalar ishlatilmaydi.
Mexanik silliqlashdan tashqari, kimyoviy jilo ham qo'llaniladi. Bunday holda, mahsulot quyidagi tarkibdagi polishing eritmasiga botiriladi: konsentrlangan fosfor kislotasi (350 ml), konsentrlangan nitrat kislota (50 ml), konsentrlangan sulfat kislota (100 ml), mis sulfat yoki nitrat (0,5 g). Eritmaning ish harorati 100-110 ° S, ishlov berish vaqti 0,5-4 minut. Bu eritma, ayniqsa, alyuminiy va uning qotishmalarini parlatish uchun juda yaxshi, garchi u boshqa metallarni qayta ishlash uchun ham mos bo'lsa-da, lekin turli xil ishlov berish vaqtlari va haroratlarda.
Emaylash- qism yoki mahsulot yuzasiga emal qo'llash va uni pishirish orqali mahkamlash jarayoni. Emal idish-tovoq, zargarlik buyumlari, armatura va boshqalarni qoplash uchun ishlatiladi. Emallarga turli xil bo'yoqlar va ba'zi boshqa moddalar (qo'rg'oshin, nikel, kobalt, surma, marganets, kremniy va boshqalar oksidlari) qo'shilgan maxsus erituvchi shisha mavjud. Emallar shaffof va shaffof bo'lmagan turli xil ranglarda bo'ladi. Emal bilan qoplash quyidagi tarzda amalga oshiriladi: asl modda mayda maydalangan holga qadar yaxshilab eziladi, so'ngra bir hil pasta hosil bo'lguncha suv bilan maydalanadi, ob'ektga surtiladi, so'ngra mufel pechida 600-dan yuqori haroratda pishiriladi. 800 ° S.
Qoralash - bu qism yoki mahsulot yuzasida qora erituvchi qotishma hosil bo'lishi. Bronza, guruch, kumush va oltin boshqalarga qaraganda tez-tez qoraygan. Qo'pol qotishma tarkibiga kumush, mis, qo'rg'oshin va oltingugurt kiradi. Eng keng tarqalgan niello quyidagi tarkibga ega (ommaviy qismlarda): kumush - 1, mis - 2, qo'rg'oshin - 3, oltingugurt - 12, boraks - 1. Niello mahsulot yuzasida oldindan tayyorlangan chuqurchaga joylashtiriladi. (naqsh deb ataladigan) chuqurligi kamida 0,2 mm bo'lgan, shundan so'ng mahsulot niello to'liq eriguncha 300-400 ° S haroratda o'choqda pishiriladi. Pishirish va sovutgandan so'ng, mahsulot o'raladi, qirib tashlanadi va parlatiladi, buning natijasida niello o'ziga xos soya va porlashni oladi. Po'latdan yasalgan buyumlar uchun qorayish biroz boshqacha xarakterga ega: bu holda qorayish korroziyaga chidamliligini oshirish yoki dekorativ maqsadlarda ularning yuzasida qora oksidli plyonka hosil qilishni anglatadi. Jarayon po'lat mahsulotni eritilgan tuzlarga botirish yoki kislotalar, ishqorlar yoki tuzlarning suvli eritmalarida ishlov berishni o'z ichiga oladi.
Metall buyumlarni bo'yash. Chelik buyumlar har qanday bo'yoqlar, laklar va emallar bilan qoplanishi mumkin. Qoidaga ko'ra, siz birinchi navbatda zangni olib tashlashingiz va bo'yash uchun sirtni yog'sizlantirishingiz kerak. Po'lat havoda oksidlanganligi sababli, tozalangan sirtni iloji boricha tezroq astarlash kerak, chunki primer metall yuzasiga yaxshi yopishadi va shu bilan butun qoplamaning mustahkamligini ta'minlaydi (primer va bo'yoq). Astar mahsulot yuzasiga qalinligi 0,2 mm dan oshmaydigan qatlamda qo'llaniladi, quritishga ruxsat beriladi va keyin silliq sirt olinmaguncha zımpara bilan zımparalanadi. Bo'yash ikki o'zaro perpendikulyar qatlamda yumshoq cho'tkalar bilan amalga oshiriladi. Bo'yoq purkagich yordamida bo'yash mumkin va qulay. Rangli metallardan (alyuminiy, sink, mis) tayyorlangan mahsulotlar ham ko'pincha himoya bo'yoq qoplamalari bilan qoplangan. Alyuminiy bo'yashdan oldin benzin yoki nitro erituvchilar bilan tozalanadi. Ushbu metall uchun quyidagi primerlar qo'llaniladi: fosfatlash primerlari VL-02 va VL-88; gliftal GF-030, GF-031, GF-032; akril AG-10S; epoksi E-4021 va EP-09T. Sirtni astarlagandan so'ng, u epoksi yoki sintetik qatronlar asosidagi bo'yoqlar bilan ikki qatlamga bo'yalgan.
Himoya qatlamini qo'llashdan oldin galvanizli metall plitalar ammiak bilan (10 litr suv uchun 0,5 litr ammiak) silliqlash orqali tozalanadi, keyin sintetik qatronlar asosida yopishtiruvchi qoplama qo'llaniladi. Bir yil o'tgach, ushbu qoplamaga sintetik qatronlar (epoksi qatronlar, DD, akril yoki CD) asosida lak qatlami qo'llanilishi mumkin. Mis yuzalar bo'yoq yoki lak bilan qoplash uchun quyidagi tarzda tayyorlang: oq ruh yoki nitro solvent bilan tozalang, nozik zımpara bilan qumlang va qattiqlashtiruvchi bo'yoq asosida astar bilan oldindan qoplang. Misning tabiiy rangini saqlab qolish maqsadga muvofiqdir, uni shaffof laklar, masalan, ikki komponentli akril bilan qoplash yaxshiroqdir. Chelik buyumlarni butunlay boshqacha tarzda bo'yash mumkin - isitish orqali. Shu bilan birga, ranglar diapazoni juda keng - ochiq to'q sariqdan to'q ko'kgacha. "Texnologiya" shundan iboratki, po'lat mahsulot har qanday manba - pechka, issiq qum, ko'mir va boshqalar yordamida bir tekis va sekin isitiladi. Bu holda mahsulot rangi uning haroratiga qarab o'zgaradi: 230 ° C da metall sariq rangda; 275 ° C da - binafsha rang; 288 ° C da - ko'k; 295 ° C da - ko'k; 315 ° C da - qora-ko'k. Mahsulot kerakli rangga ega bo'lishi bilanoq darhol olib tashlanadi, yuviladi va quritiladi. Metall buyumlar kimyoviy usullar yordamida ham bo'yalgan, ular ancha murakkab va agar xohlasangiz, ular bilan ko'proq maxsus adabiyotlarda tanishishingiz mumkin.
Kalaylash. Mahsulotlarni qayta ishlashning ushbu usulining maqsadi mahsulotlarni namlik, kislotalar va ishqorlar deyarli ta'sir qilmaydigan qalay qatlami bilan qoplash orqali ularning sirtlarini oksidlanishdan himoya qilishdir. Mahsulot axloqsizlik va oksidlardan tozalanadi va eritilgan qalayga botiriladi va uni olib tashlangandan so'ng, ortiqcha qalay chiqariladi va himoya qatlami issiq moy bilan namlangan latta yoki cho'tka bilan issiq mahsulot ustiga taqsimlanadi. Aks holda, mis mahsulotlari qalaylanadi: ular ko'mir ustiga isitiladi, ammiak bilan sepiladi, yuzasiga ozgina eritilgan qalay quyiladi va tortma yordamida mahsulotning butun yuzasiga taqsimlanadi.
Plitalar metallni qayta ishlash texnologiyasi
- Talabalarga yupqa lavhalarni qo'lda qayta ishlash haqida umumiy tushuncha berish.
- Metalllarni kesish va presslash orqali qayta ishlashning asosiy usullarini ishlab chiqish.
- Mehnatsevarlik, tejamkorlik, aniqlik, qat'iyatlilik va o'z faoliyati natijalari uchun mas'uliyatni tarbiyalash.
Uskunalar:
- kompyuter,
- ish joyi chilangar,
- metallga ishlov berish asboblari va uskunalari.
Dars usuli: ma’ruza-suhbat, amaliy ish.
Vaqt: 2 soat
Ishning maqsadi: "Qushlarni oziqlantiruvchi"
Darsning borishi
I.
Tashkiliy va tayyorgarlik qismi.O`qituvchi bilan salomlashish, davomatni tekshirish, o`quvchilarning darsga tayyorgarligini tekshirish.
II. Nazariy qism:
1. O`tilgan materialni takrorlash.
1). Yo'qotilgan so'zlarni to'ldiring va ta'rifni o'qing:
- tarkibida 2% gacha uglerod va boshqa elementlarning aralashmalari boʻlgan temir va uglerod qotishmasi... deyiladi; (po'lat).
- tarkibida 2% dan ortiq (odatda 3-4,5%) uglerod, shuningdek, boshqa elementlarning aralashmalari bo'lgan temir va uglerod qotishmasi ... deyiladi; (quyma temir).
- misning ... bilan qotishmasi guruch deb ataladi; (sink).
- ... ning ... bilan, shuningdek, boshqa elementlarning qotishmasi bronza deb ataladi; (qalay bilan mis)
- alyuminiyning mis va boshqa elementlar bilan qotishmasi... (duralumin)
2). Metalllarning xossalari bo'yicha terminologik diktant.
O'qituvchi topshiriq yozilgan kartalarni tarqatadi (slayd 1). Atamaning ta'rifga mosligini toping (1-rasm), Masalan: 1-3, 2-1, 3-2 va hokazo.
Guruch. 1. “Metallarning xossalari” testi
2. Mavzuning xabari (2-slayd) va darsning maqsadi (3-slayd).
3. Yangi materialni taqdim etish.
Yupqa qatlamli metallni qayta ishlash texnologiyasi - bu odamlarning metall buyumlarga bo'lgan ehtiyojlari va ehtiyojlarini mashinalar, asboblar va jihozlar yordamida qondirishga qaratilgan transformatsion inson faoliyati. Ishlab chiqarish jarayoni loyiha va texnologik hujjatlarni ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Bu chizmalar, tushuntirish yozuvlari, hisob-kitoblar, diagrammalar.
Jarayon tayyor mahsulotga aylantirishda materialning shakli, hajmi va holatining o'zgarishi bilan bog'liq ishlab chiqarish jarayonining bir qismini tashkil qiladi. Texnologik jarayon bir ish joyida bajariladigan mahsulotni qayta ishlash texnologik jarayonining to'liq qismlari bo'lgan texnologik operatsiyalardan iborat.
Yupqa metall plitalardan mahsulotlar ishlab chiqarish texnologiyasi.
Yupqa qatlamli metall buyumlar ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagi metallga ishlov berish operatsiyalarini o'z ichiga oladi: markalash asbobi yordamida markalash (slayd 4), yupqa qatlamli metallni kesish orqali qayta ishlash (slayd 5), yupqa qatlamli metallni bosim bilan qayta ishlash; tekislash va egilish (slayd 6). Talabalar ushbu turdagi ishlarni yupqa lavhadan yasalgan katta hajmli mahsulot ishlab chiqarishda bajarishlari kerak, bu "Qushlarni oziqlantiruvchi" (2-rasm) (7-slayd). Ushbu maqsadga erishish va amaliy muammoni loyiha usuli yordamida hal qilish taklif etiladi. Barcha taklif etilgan g'oyalarni muhokama qilish bizga mahsulotimizni amalga oshirish jarayonida yangi bilim, ko'nikma va ko'nikmalarni egallash nuqtai nazaridan baholash imkonini beradi. amaliy ish, undan keyingi dizayn faoliyatida foydalanish mumkin. Yupqa qatlamli metallni qayta ishlash jarayonini o'rganib, biz o'z imkoniyatlarimizni, tanlangan g'oyani amalga oshirish uchun zarur bo'lgan bilim va ko'nikmalar darajasini baholashga harakat qilamiz.
Yupqa qatlamli metalldan yasalgan har qanday mahsulotni so'z bilan ta'riflash mumkin, ammo bu uni tayyorlash uchun etarli emas. Mahsulot tayyorlanishi kerak bo'lgan barcha kerakli o'lchamlar va materiallarni ko'rsatadigan mahsulotning texnik chizmasi, eskizi yoki chizmasi bo'lishi kerak. 3-rasmda yupqa qatlamli metalldan tayyorlangan bir nechta mahsulotlarning chizmalari ko'rsatilgan.
Guruch. 3. Qatlamli metall buyumlar chizmasi: A - to'xtatib turish; b - ilmoq uchun ilgak.
Bugun biz yupqa qatlamli metalldan uch o'lchamli mahsulot yasashga harakat qilamiz, bu esa mehnat mahsulotini ishlab chiqarishga hissa qo'shadigan barcha texnologik operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Buning uchun biz qog'oz varag'ida (tekshirilgan daftar varag'i) (4-rasm), (8-slayd) "Qushlarni oziqlantiruvchi" uch o'lchamli mahsulotining tartibini yaratdik.
Guruch. 4. Yupqa qatlamli metalldan tayyorlangan hajmli mahsulot: A - chizmachilik; b - ishlab chiqish chizmasi
Yupqa metall plitalarni markalash
O'qituvchi - Siz siyoh bilan chizishingiz mumkin bo'lgan qush va o'quvchi qalamining umumiy xususiyati nimada? (Pat).
Har qanday mahsulotni ko'z bilan yasashning iloji yo'qligini hammangiz bilasiz, chunki u o'lchamiga mos kelmaydi. Bu shuni anglatadiki, sanitariya-tesisatda belgilar eng kam rol o'ynaydi, aksincha, hamma narsa boshlanadigan texnologik operatsiya. Bugun biz ushbu operatsiyani batafsil ko'rib chiqamiz. Biz yog'ochni markalash texnikasi bilan tanishmiz va bugun biz metallga markalash qanday farq qilishini ko'rib chiqamiz.
O'qituvchi. Yog'och tekisligida biz markirovka chizig'ini kuzatishimiz mumkin, ammo metallda emas. Nega? (Metalda qalamdagi markirovka chizig'i ko'rinmaydi, u xuddi metall kabi porlaydi).
O'qituvchi. Shuning uchun boshqa usuldan foydalanish kerak. Siz nimani taklif qila olasiz? (Scribler, markaziy zımba, markirovka kompas).
Bir qismni to'g'ri ishlab chiqarish uchun kelajakdagi mahsulotning konturlari ishlov beriladigan qismning yuzasiga qo'llaniladi. Belgilash - bu qismning ishlov berish chegaralarini va teshiklarning markazlarini ko'rsatish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga chiziqlar va nuqtalarni qo'llash. Ish qismiga qo'llaniladigan chiziqlar belgilar deb ataladi.
1). Yupqa qatlamli metall ustidagi markalash asboblari.
Qismlarni belgilash uchun skriptchilar, metall o'lchagichlar, zımbalar, dastgoh kvadratlari va markalash bolg'alari ishlatiladi.
Metall o'lchagichlar turli uzunliklarda bo'ladi: 150 mm, 200 mm, 300 mm, 500 mm, 1000 mm. Ushbu o'lchagichlar uchun o'lchovning boshlang'ich nuqtasi "0" belgisidagi chap qirradir. O'lchagichlar yordamida namunalar o'lchanadi va o'lchamlar ishlov beriladigan qismga o'tkaziladi, to'g'ri chiziqlar (belgilar) chiziladi. Skript yordamida metall yuzasiga markalash chiziqlari (belgilar) qo'llaniladi. Metallda zımba izlari deb ataladigan tushkunliklarni qilish uchun zımba ishlatiladi. Belgilar odatda qismning chegaralarini va ishlov beriladigan qismlardagi teshiklarning markazlarini belgilash uchun ishlatiladi.
Og'irligi 150-200 gramm bo'lgan markalash bolg'asi qismning ishlov berish chegaralarini teshish va belgilarni belgilash uchun ishlatiladi. Qismlarning burchaklari kvadratchalar yordamida tekshiriladi va ish qismlariga belgilar qo'llaniladi. Belgilash odatda markirovka plitasi bo'lgan ish stolida amalga oshiriladi.
Belgilash metall shkalasi o'lchagich, dastgoh kvadrati, skriptchi, markirovka kompas, markaziy zımba va shablon yordamida amalga oshiriladi (5-rasm).
Guruch. 5. Metall ish qismlarini markalash uchun asboblar.
Xatarlar asosiy va yordamchidir. Asosiy risklar qayta ishlash, kesish va hokazo chegaralarini ko'rsatadi.Yordamchi risklar chetga suriladi talab qilinadigan o'lchamlar. Teshiklarning markazlari va ishlov beriladigan qismdagi qismlarning chegaralari kichik markaziy zımba belgilari bilan belgilanadi. Ish qismini shablonga muvofiq belgilashning eng oson yo'li. Bugun, belgilash uchun biz oxirgi darsda tayyorlagan mahsulot ishlab chiqishdan foydalanamiz (6-rasm) (9-slayd).
6-rasm. Qism shablon.
Shablon - bu maxsus qism bo'lib, uning o'lchamlari va konturlari bizga kerak bo'lgan mahsulot bilan bir xil. Shablon bir xil qismlarni belgilash uchun qulay. Belgilashning yanada murakkab, ammo aniqroq usuli - texnik chizma yoki chizma yordamida.
2). Yupqa lavhada markalash texnikasi.
Qismni belgilashni boshlashdan oldin siz to'g'ri ish qismini tanlashingiz kerak. Ular buni shunday qilishadi. Ish qismining uzunligi, kengligi va qalinligini o'lchang va bu o'lchamlarni chizmada ko'rsatilgan namuna yoki o'lchamlar bilan solishtiring. Keyin ular metallni zangdan, axloqsizlikdan, yog'dan tozalashadi va uni skript bilan chizishga harakat qilishadi. Belgini ko'rish qiyin bo'lsa, sirt tel cho'tka yoki qo'pol zımpara bilan tozalanadi. Keyin sirt tez quriydigan bo'yoq, bo'r bilan yog'och elim eritmasi yoki mis sulfat eritmasi bilan qoplanadi.
Ish qismining silliq qirralari markalash asoslari deb ataladi va ulardan qismlar belgilanadi. O'lchagich ishlov beriladigan qismning qirrasi o'lchagichdagi ko'rsatilgan bo'linmaga to'g'ri kelishi uchun qo'llaniladi. O'lchagichning oxiri bo'ylab qisqa chiziq chizish uchun yozuvchidan foydalaning. Ushbu operatsiyani ish qismining boshqa uchida takrorlang. Keyin ikkita belgi orqali chiziq chiziladi. Agar ishlov beriladigan qismning silliq qirralari bo'lmasa, yordamchi belgilar markalash asosi bo'lib xizmat qiladi. Bunday belgilar o'lchagich bo'ylab yoki tekis kvadrat yordamida amalga oshiriladi. Keyinchalik, chizmaga muvofiq barcha kerakli o'lchamlarni o'lchang.
O'qituvchi yupqa lavhaga markalash va sifatni nazorat qilish usullarini ko'rsatadi, texnologik jarayonni sharhlaydi.
4). Yupqa metall plitalarni markalashda xavfsiz ishlash qoidalari.
O'qituvchi o'quvchilarga metallni markalashda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalar beradi (darslik, 90-bet), (1-ilova).
Texnologik operatsiya sifatida metall kesish.
Biz darsda osonlik bilan kesilishi va to'g'rilanishi mumkin bo'lgan yupqa lavha bilan ishlayotganimiz uchun (o'qituvchi quyultirilgan sut qutisi ko'rinishidagi varaqni pastki qismi kesilgan holda ko'rsatadi), biz avval quyidagilarni ishlatishni o'rganishimiz kerak. ushbu texnologik operatsiya uchun asboblar va uskunalar.
1). Yupqa qatlamli metallni kesish uchun asboblar.
Yupqa lavha metall dastgoh qopqog'iga yoki dastgoh o'rinbosarining jag'iga o'rnatilgan dastgoh qaychi (7-rasm) yordamida kesiladi (8-rasm).
7-rasm. Qo'l qaychi.
8-rasm. Qaychi bilan kesish: A - dastgoh stolida;
b - qaychini o'rindiqda mahkamlash bilan.
Qo'l qaychi bir-biriga vint bilan bog'langan ikkita yarmidan iborat. 8 A Va b Qaychining to'g'ri ushlanishi texnologik operatsiya shartlariga qarab ko'rsatiladi. Qaychining har bir yarmi bir butunni tashkil qiladi: pichoq va tutqich. Sanoat o'ng va chap qaychi ishlab chiqaradi. O'ng qo'lli qaychi pastki pichoqning o'ng tomonida joylashgan pichoqning yuqori kesuvchi qirrasiga ega, chap qo'l qaychi esa chap tomonda joylashgan. O'ng qo'l qaychi bilan tekis va egri chiziqlar bo'ylab metall plitalarni kesish yaxshidir. Bunday holda, markirovka chizig'i har doim ko'rinadi. Qalinroq metall plitalarni (qalinligi 2 mm gacha) kesish uchun yupqa qatlamli metallni kesish uchun asboblardan foydalaning (9-rasm) yoki qaychi (10-rasm) (slayd 10).
9-rasm. Kesish moslamasi
10-rasm. Qalin lavhali mexanik metall plitalarni kesish. ba'zi qaychi.
2). Yupqa lavhalarni kesish texnikasi.
Yupqa metall plitalarni kesishning ikki yo'li mavjud. Birinchi holda, qaychi o'ng qo'lda ushlab turiladi. Kichkina barmoq va halqa barmoq bilan qaychini oching (oching). Qo'lqopli chap qo'lingiz bilan metall varaqni ushlab turing va uni qaychi pichoqlari orasiga o'tkazing, pichoqni chiziq bo'ylab to'g'ri yo'naltiring. O'ng qo'lingizning barmoqlari bilan tutqichlarni siqib, ish qismini kesib oling. Keyin operatsiya takrorlanadi.
Ishlayotganda, qaychi to'liq ochilmasligi kerak, lekin faqat metall plitalarni ushlab turishi uchun etarli. Agar siz qaychini juda keng ochsangiz, ular kesilmaydi, balki varaqni itarib yuboradi. Kesish harakatining oxiriga kelib, notekislikni oldini olish uchun qaychi pichoqlari to'liq yopilmaydi.
Ikkinchi usul bilan kesishda qaychining bir dastasi vilkaga mahkamlanadi, ikkinchisi esa bo'sh qoladi. Ishning ketma-ketligi birinchi usul bilan bir xil, ammo asbobning faqat bitta tutqichi qo'lda olinadi. Ushbu kesish moslamasi qalinroq metallni va kattaroq qismlarni ozgina harakat bilan kesish imkonini beradi. Agar qaychi metallni kesmasa, lekin uni maydalab qo'ysa, unda siz metallga ishlov beradigan qaychi bilan kesish texnologiyasining kichik xususiyatiga e'tibor berishingiz kerak. Santexnik qaychi tutqichi bilan qo'lning harakati "pastga va sizga qarab" bo'lishi kerak. Bu qaychi (pichoqlar) kesish elementlari orasidagi bo'shliqni kamaytirish uchun amalga oshiriladi.
3). Ish usullarini ko'rsatish.
O'qituvchi yupqa lavhalarni kesish texnikasini va sifat nazoratini ko'rsatadi, texnologik jarayonni sharhlaydi.
4). Metallni qaychi bilan kesishda xavfsiz ishlash qoidalari.
Talabalar o'qituvchi rahbarligida metallni qaychi bilan kesishda xavfsiz ishlash qoidalarini o'rganadilar (darslik, 100-101-betlar), (2-ilova).
Yupqa qatlamli metallni tekislash
To'g'rilash - bu lavha yoki sim blankalarini to'g'rilash operatsiyasi. Odatda, ish qismlari markalashdan oldin, shuningdek, qaychi bilan kesish, chisel bilan maydalash va hokazolardan keyin to'g'rilanadi. To'g'rilashni amalga oshirishda metallning elastiklik va egiluvchanlik kabi xususiyatlarini, shuningdek asboblar va jihozlarni bilish muhimdir. Ushbu texnologik operatsiya uchun ishlatiladi.
1). Yupqa lavhani tekislash uchun asboblar.
Qattiqlashtirilmagan zarb yoki bolg'acha bilan bolg'acha bilan tekis plastinkada yupqa qatlamli metallni qo'lda tekislash yaxshidir (11-rasm). Bolg'a boshi yumaloq bo'lishi kerak, chunki kvadrat burchakli bolg'a tasodifan metall yuzasida chuqurchalar hosil qilishi mumkin. Ba'zan choyshablarni to'g'rilash uchun yumshoq metallar - mis, qo'rg'oshin - qo'shimchalari bo'lgan bolg'alar ishlatiladi. Juda nozik metall (folga) plitalari yog'och blok bilan o'rnatiladi (12-rasm).
Guruch. 11. Yupqa lavhani tahrirlash
Guruch. 12. To'g'ridan-to'g'ri plita ustida folga bolg'acha va yog'och blok bilan tekislash
2). Metallni tekislash texnikasi.
Qalinligi yarim millimetrdan ortiq bo'lgan lavha shu tarzda tekislanadi. Barcha bo'rtiqlar bo'r bilan chiziladi va varaq yuqoriga qarab plastinka ustiga qo'yiladi. Choyshabning chetlaridan konveks qismiga qarab urish uchun bolg'a ishlatiladi. Bunday holda, lavhaning tekis qismi cho'ziladi va qavariq qismi asta-sekin tekislanadi. Qavariq joyga yaqinlashganda, zarbalar kuchi asta-sekin kamayadi, lekin zarbalar tez-tez uriladi.
Qalay varaqlari yog'och blok bilan o'rnatiladi, uni metallga turli yo'nalishlarda silkitadi. Ishlayotganda, konveks qismini urmaslik kerakligini unutmaslik kerak, chunki bu konveksni oshirishi mumkin. Tahrirlash sifati nazorat qilinadi turli yo'llar bilan: ko'z bilan, o'lchagich bilan, pechka ustida, maxsus asboblar bilan.
3). Ish usullarini ko'rsatish.
O'qituvchi texnologik jarayonni sharhlab, yupqa lavhani tekislash va sifatini nazorat qilish usullarini ko'rsatadi.
4). Yupqa lavhani tekislashda xavfsiz ishlash qoidalari.
O'qituvchi o'quvchilarga metallni tekislashda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalar beradi (darslik, 98-bet), (3-ilova).
Yupqa qatlamli metallni egish
Bükme metallga ishlov berish operatsiyasi bo'lib, uning yordamida ishlov beriladigan qismga yoki uning bir qismiga kerakli shakl beriladi. Yupqa qatlamli metalldan yasalgan kichik ish qismlarini bükme vitse-da amalga oshiriladi. Ish qismlarining sirtini buzmaslik uchun jag'lar vice jag'lariga qo'yiladi. Ish qismi o'rindiqda mahkamlangan, shunda katlama chizig'i (belgilash chizig'i) jag'lar darajasida bo'ladi.
1). Yupqa lavhalarni bukish uchun asboblar va asboblar.
Bükme amalga oshiriladi bolg'acha. Siz chilangarning bolg'asini ishlatishingiz mumkin, ammo zarbalar ishlov beriladigan qismga emas, balki yog'och blokga qo'llanilishi kerak, bu esa metallni egilib, uning ustidagi chuqurchalar qoldirmaydi. Ish qismlarini bükmek uchun ko'pincha metall panjaralar shaklidagi mandrellar ishlatiladi. turli shakllar. Buning uchun biz vice jag'iga o'rnatilgan metall burchakdan foydalanamiz.
2). Yupqa lavhani egish texnikasi.
O'qituvchi. Dastlab, ishlov beriladigan qismning qirralarini engil zarbalar bilan egib, keyin uning o'rta qismiga o'ting. Kerakli shaklni berish uchun ba'zan pense yoki yumaloq burunli pense ishlatiladi. Bizning holatda, bu mexanik bolg'a bilan bajariladigan mahsulotni ishlab chiqarish bo'yicha texnologik xaritaga muvofiq 6,7,8 operatsiya bo'ladi.
3). Ish usullarini ko'rsatish.
O'qituvchi texnologik jarayonni sharhlab, yupqa qatlamli metallni egish va sifatini nazorat qilish usullarini ko'rsatadi.
4). Yupqa lavhani egishda xavfsiz ishlash qoidalari.
O’qituvchi o’quvchilarga yupqa lavhalarni egishda mehnatni muhofaza qilish bo’yicha ko’rsatmalar beradi (darslik, 90-bet).
III. Amaliy qism
.Mustaqil ish "Yupqa metalldan hajmli mahsulot yasash"
1. Ish joyini tashkil etish
Talabalar topshiriqni har biri o'z ish joyida (mashina dastgohi) bajaradilar. Ishni bajarish uchun sizga kerak bo'ladi: markalash asboblari - metall o'lchagich, shablon; kesish asboblari va asboblari - mengeneler, metall qaychi; to'g'rilash va bükme uchun asboblar - bolg'a, burchak, bolg'a, mandrel, pense; burchaklarni boshqarish uchun shablon, mahsulotning texnologik xaritasi; mahsulot namunasi; PVA elim.
(4-ilova, 4-8-pozitsiyalar); (slayd 18).
9). Mandrani vilkaning jag'lariga mahkamlang va qismning chetlarini chilangar bolg'asi bilan uring (4-ilova, 9-band); (slayd 19).
10). Amalga oshirilgan ishlarning sifatini vizual tarzda tekshirish, uni namuna bilan solishtirish va nazorat o'lchash asboblari bilan instrumental ravishda tekshirish (21-rasm); (20-slayd).
11). Tugallangan ishingizni o'qituvchiga taqdim eting. (5-ilova).
3. Davom etayotgan brifing
Talabalarning amaliy topshiriqlarni mustaqil bajarishi. O'qituvchi tomonidan mahsulotni ishlab chiqarish ketma-ketligi va mehnatni muhofaza qilish qoidalariga rioya qilish bo'yicha joriy kuzatishlar. Ish jarayonida yuzaga keladigan savollarga javoblar. Bajarilgan ishlarning sifatini tekshirish.
Talabalarning mumkin bo'lgan xatolari.
1). Yupqa qatlamli metallni qaychi bilan kesish mumkin emas. Sababi: yupqa lavhani ajratishda qaychi pichoqlari orasida katta bo'shliq bor yoki ular zerikarli.
2). Kesish chizig'i metall qatlamning o'rtasiga o'tadi. Sababi: kesish jarayonida chap ushlab turgan qo'l ish qismini o'ziga qarab tortishi kerak.
3). Mos kelmaslik berilgan o'lchamlar, shablonga muvofiq qismni kesishdan keyin olingan. Sababi: ish paytida e'tiborsizlik, noto'g'ri dastlabki belgilash (shablon qismni ishlab chiqish chizmasining o'lchamlariga muvofiq amalga oshirilmagan).
4). Qismning yuzasiga zarar etkazish. Sababi: egilishlarni bajarishda e'tiborsizlik, operatsiyalarning texnologik ketma-ketligini buzish.
IV. Yakuniy qism.
Talabalar faoliyatini baholash, tanlash va namoyish qilish eng yaxshi ishlar. Amaliy ish jarayonida yo'l qo'yilgan xatolarni tahlil qilish va ularni keltirib chiqargan sabablarni tahlil qilish. Olingan bilim, ko'nikma va ko'nikmalarni ijtimoiy foydali mehnatda qo'llash imkoniyatlarini tushuntirish, shuningdek, loyiha faoliyatida yupqa lavhadan tayyorlangan mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni anglash.
1. Keyingi darsga tayyorgarlik.
Keyingi darsda metallar va qotishmalarni qayta ishlash texnologiyasi bilan tanishish davom ettiriladi. Talabalar yangi bilimlarga ega bo'ladilar va metall kesish ko'nikmalariga ega bo'ladilar.
2. Uy vazifasi:
1). Yupqa qatlamli metallni qayta ishlash bo'yicha o'rgangan materialingizni ko'rib chiqing.
3).Odamlarning lavha mahsulotlariga bo'lgan ehtiyojini aniqlash. Plitalar uchun dastlabki g'oyalar to'plamini shakllantiring va yozib oling.
Qadim zamonlardan beri har qanday san'at asari metalldan yasalgan va himoya plyonka bilan bezatilgan va hunarmandlar buyumning maqsadini va u tayyorlangan materialni hisobga olgan. Ehtimol, qadimgi Kasli ustalaridan biri quyma temir idishlarning devorlarida kuygan yog 'va yog'dan hosil bo'lgan qora-jigarrang qoplamaga e'tibor bergan. Bunday plyonka bo'lgan joyda idishlar zanglamadi. Keyin kino ataylab haykaltaroshlik va boshqa quyma temirdan yasalgan badiiy quymalarga qo'llanila boshlandi. Bardoshli qoplama metallni zangdan ishonchli himoya qildi va ishni yanada chiroyli va original qildi.
Rangli metallar bilan ishlaydigan hunarmandlar yanada ixtirochi. Oddiy kimyoviy va termal ishlov berishdan foydalanib, ular metall yuzasida deyarli har qanday rangni olishni o'rgandilar. Patinatsiyaning kimyoviy usuli - bu pardozlash turining nomi - mis, bronza, guruch va po'latdan chiroyli va bardoshli plyonka olish imkonini beradi.
Patinatsiyani boshlashdan oldin, kelajakda xavfsizlik choralarini tushunib oling va ularga qat'iy rioya qiling. Ko'pgina kimyoviy moddalar zaharlanishga olib kelishi mumkin, shuning uchun ularni yaxshi maydalangan tiqinlari bo'lgan shisha flakonlarda, olov va olovdan uzoqroq joyda saqlang. oziq-ovqat mahsulotlari. Oltingugurtni boshqa kimyoviy moddalardan alohida saqlang - uning bug'lari portlovchi hisoblanadi. Metallni kimyoviy qayta ishlash faqat dudbo'ronda yoki yozda ochiq havoda amalga oshirilishi mumkin. Ko'zlaringizga qo'yganingizga ishonch hosil qiling xavfsizlik ko'zoynaklari, va qo'llaringizga rezina qo'lqop kiying. Yechimlarni tayyorlash va patinatsiya jarayonining o'zi uchun chinni, shisha yoki plastmassa idishlardan foydalaning. Fotosuratda ishlatiladigan plastik kyuvetlar juda qulay. Kislotalarni suv yoki boshqa suyuqliklar bilan aralashtirganda, kislotani suvga yoki eritmaga kichik qismlarga quyish kerakligini unutmang, lekin aksincha emas! Agar teringizga kislota tushsa, bu joyni musluk suvi bilan yuvib tashlang, so'ng uni besh foizli soda eritmasi bilan namlang.
Patinatsiya echimlari uchun turli retseptlarga o'tishdan oldin, keling, patinatsiya ketma-ketligi haqida gapiraylik.
Metall qanday patinlangan bo'lishidan qat'i nazar, u avval tozalanadi, sayqallanadi, yog'sizlanadi va oqartiriladi. Yog'ni benzin yoki spirtga namlangan latta bilan olib tashlang va har qanday kislotaning o'n foizli eritmasida oqartiring. Metall juda tez porlaydi. Oqartirilgan metallni yuving toza suv. Metallni havoda yoki bargli daraxtlarning talaşlarida quriting.
Endi patinatsiya jarayonining o'zi haqida. Kichik mahsulot butun bo'lakni eritmaga botiring va yog'och tutqichga biriktirilgan cho'tka yoki tampon bilan kattaroq qismini patina qiling. Ko'pgina eritmalar shaffof emas, shuning uchun ularga botirilgan mahsulotni vaqti-vaqti bilan olib tashlash va tekshirish kerak. Istalgan rangga erishganingizdan so'ng, toza suvda yuving va quriting.
Ba'zi plyonkalar metallga juda zaif yopishadi, boshqalari esa oq rangli qoplamani rivojlantiradi. Filmni tuzatish va blyashka olib tashlash uchun quritgandan keyin mahsulot tabiiy quritish moyi, mashina yoki o'simlik moyi bilan artib olinadi. Patinlangan bo'rttirma ishning relefini vizual ravishda oshirish uchun uni nam mato bilan nozik chang abraziv (masalan, maydalangan pemza) bilan artib oling yoki relefning chiqib ketgan qismlarini benzin bilan namlangan namat yoki namatga surtilgan GOI pastasi bilan qumlang. Tanganing qavariq qismlari ajratilgan, eng yuqori nuqtalarida esa metallning tabiiy rangi ochilgan. Eng yorug' joydan eng qorong'igacha silliq o'tishga erishib, bo'rttirmani juda ehtiyotkorlik bilan artib olishingiz kerak. Yuvilgan va quritilgan tangalarni moy bilan artib oling yoki shaffof lakning nozik bir qatlami bilan yoping.
Ko'r-ko'rona ishlamaslik uchun, lekin turli xil eritmalar bilan ishlov berilganda metall qanday rangga aylanishini oldindan bilish uchun mos yozuvlar jadvalini tayyorlang. Po'lat, mis, guruch va alyuminiydan bir xil to'rtburchaklar kesib oling. Ularni retseptlar ushbu maqolada keltirilgan yechimlarda davolang. Quritilgan va yog'langan metall to'rtburchaklarni karton yoki yog'och planshetda mustahkamlang, bir qatorda po'lat plitalar, ikkinchisida guruch, uchinchisida mis, to'rtinchisida alyuminiy qo'ying. Har bir plastinka ostida metallni bo'yash uchun ishlatiladigan eritma va ishlov berish shartlarini ko'rsatadigan yozuvni qo'ying. Malumot jadvali ustida ishlayotganda, siz patinatsiya eritmalarini tayyorlash qoidalari bilan ham tanishasiz, shuningdek, metallni dekorativ qayta ishlashning boshqa usullarini o'rganasiz.
PATINLANGAN LASS
Jigarrang va qora ranglar. 1 litr suv va 60 g natriy sulfat tuzining eritmasini tayyorlang, bu ko'pincha natriy tio-sulfit yoki giposulfit deb ataladi. Kundalik hayotda giposulfit fotografik qog'oz va kino uchun fiksator sifatida tanilgan. Eritmaga taxminan 5 g kislota (azot, sulfat yoki xlorid) qo'shing. Zudlik bilan kuchli reaktsiya paydo bo'lib, oltingugurt dioksidini chiqaradi. Eritma loyqa sutli rangga ega bo'ladi. Guruch mahsulotini unga botirib, bir necha soniyadan so'ng uni olib tashlang va tekshiring. Patina juda tez shakllanadi. Agar kerakli rangga erishilsa, mahsulotni yuving va quriting. Eritma taxminan 20 daqiqa davomida patinatsiya kuchiga ega, keyin u yaroqsiz holga keladi. To'g'ri, giposulfitning suvli eritmasi uzoq vaqt davomida saqlanishi mumkin, ammo unga kislota qo'shilmasa.
Eritmadagi metallni haddan tashqari ko'tarmang. Tajribasiz hunarmandlar yanada qizg'in qora rangga erishmoqchi bo'lib, qalin qora qoplama hosil bo'lguncha mahsulotni eritmada ushlab turishadi. Bu patina juda zaif va suv oqimi bilan osongina yuvilishi mumkin. Bundan tashqari, mutlaqo qora rangga erishishga arzigulik emas, chunki qalin plyonka ostida metallning tabiiy porlashi yo'qoladi. Patina qanday rangga ega bo'lishidan qat'i nazar, metall hali ham uning ostidan biroz ko'rinishi kerak.
Agar siz giposulfit eritmasiga kuchli kislotalar o'rniga taxminan bir osh qoshiq sirka qo'shsangiz, xuddi shu reaktsiya oltingugurt dioksidining chiqishi bilan sodir bo'ladi, lekin u ancha sekinroq davom etadi. Deyarli qora rangga ega bo'lish uchun guruchni eritmada kamida yarim soat ushlab turish kerak bo'ladi.
Yog 'bilan quritgandan keyin suv bilan yuvilgan plitalarni artib oling.
Qachon metallar yuzasida olingan taxminiy ranglarning mos yozuvlar jadvali turli yo'llar bilan qayta ishlash.
Chelik yuzasida:
1 - qo'rg'oshin asetat bilan giposulfit (ko'k);
2 - temir sulfat va nitrat kislotasi bilan temir xlorid (qora-jigarrang);
3 - kaliy dixromat (qora-ko'k);
4 - yog'da sovutish bilan qattiqlashish (qora).
Mis yuzasida:
5 - oltingugurtli jigar (qora);
6 - natriy xloridli oltingugurtli jigar (kulrang);
7, 8 - sink xloridli mis sulfat (qizil-jigarrang).
Guruch yuzasida:
9 - kislotalar bilan giposulfit (qora va jigarrang);
10 - ammiakli mis xlorid (zaytun, jigarrang, qora);
11 - kaliy sulfid (to'q sariq-qizil);
12 - oltingugurtli jigar (qora va kulrang).
Alyuminiy yuzasida:
13 - pigmentlar (har qanday rang);
14 - chekish (qora);
15-kalsinatsiya bilan tabiiy quritish moyi (jigarrang);
16 - kalsinatsiya bilan turpentin (zaytun).
Zaytun, jigarrang va qora ranglar. To'rt qismli ammiak, besh qismli suv va ikki qismli mis oksixlorid eritmasini tayyorlang. Mis oksiklorid va ammiak bug'lari zaharli hisoblanadi, shuning uchun biz gaplashgan xavfsizlik qoidalariga rioya qiling. Eritmani shisha tayoq bilan aralashtiring.
U qalin bo'ladi quyuq ko'k rang. Unga botirilgan guruch buyum tezda zaytun yashiliga, keyin to'q jigarrang va qora rangga aylanadi. Eritmani kerakli bosqichda olib tashlaganingizdan so'ng, uni suv bilan yuvib tashlang va quruq mato bilan artib oling. Patina shunchalik bardoshliki, uni faqat abraziv materiallar bilan o'chirish mumkin. Siz uni moy bilan artmasligingiz kerak - film allaqachon chiroyli metall nashrida.
To'q sariq-qizil rang. Bir litr suvda 5 g kaliy sulfit (kaliy sulfit) eritiladi. Bir necha daqiqadan so'ng, eritma ichiga botirilgan guruch buyum to'q sariq-qizil qoplama bilan qoplanadi. Yuvib bo'lgandan keyin metallni moy bilan artib oling.
Kulrang va qora ranglar. Jigar oltingugurtning suvli eritmasida ishlangan guruch va mis yuzasida bardoshli va chiroyli patina hosil bo'ladi.
Oltingugurt jigarini tayyorlash uchun siz oltingugurt kukunining bir qismini kaliyning ikki qismi bilan aralashtirib, olovga qo'yishingiz kerak. Bir necha daqiqadan so'ng, kukun eriydi, qorayadi va asta-sekin quyuq jigarrang rangga ega bo'lib, sinterlashni boshlaydi. (Aytgancha, patinatsiya massasini sinterlash qadimgi kunlarda "jigar" nomini berdi - "o'choq", "sinter" so'zidan.)
Sinterlash jarayonida oltingugurt bug'lari zaif ko'k-yashil olov bilan yonishi mumkin. Olovni yiqitib yubormang - bu oltingugurt jigarining sifatini yomonlashtirmaydi. Taxminan 15 daqiqadan so'ng sinterlashni to'xtating. Uzoq muddatli saqlash uchun oltingugurt jigarini kukunga maydalab, mahkam qopqoqli shisha idishga soling. Bir litr suvda eritma tayyorlashda 10-20 g jigar oltingugurt kukuni qo'shing. Oltingugurt jigar eritmasida metallga olingan patina bardoshli va chiroyli.
PATINLANGAN MIS
Qora va kulrang ranglar. Mis, mis kabi, oltingugurt jigarining suvli eritmasida yaxshi patinatsiya qilinadi va qalin qora rangga ega bo'ladi. Ammo bunday qizg'in rang berish har doim ham kerak emas. Ba'zan berish uchun vintage ko'rinishi Mis mahsuloti uchun ochiq kul rangni qo'llash kifoya. Bir litr suvga 2-3 g jigar oltingugurt va 2-3 g osh tuzi tushiring. Kulrang rang paydo bo'lgandan so'ng, mahsulotni artib oling va quriting.
Qizil-jigarrang rang. Sink xlorid va mis sulfatning suvli eritmasi mis qizil-jigarrang rangga ega. Mis sulfatning bir qismini sink xlorid bilan aralashtirib, ikki qismli suvda suyultiring. Misning qizil-jigarrang rangga ega bo'lishi uchun bir necha daqiqa kifoya qiladi. Yuvib, quritgandan so'ng, metall yuzani moy bilan artib oling.
PO'latdan DEKORASYON
Moviy. Giposulfit va qo'rg'oshin asetatning suvli eritmasida po'latni ko'k rangga bo'yash oson. Bir litr suv uchun siz 150 g giposulfit va 40-50 g qo'rg'oshin asetat olishingiz kerak. Eritmaga botirilgan po'lat sekin ko'k rangga aylanadi. Ammo eritma qaynaguncha qizdirilsa, rang berish tezlashadi. Yuvib, quritgandan so'ng, metallni moy bilan artib oling.
Ko'karish. Po'latdan ko'k rang berish uchun ko'plab taniqli retseptlardan biz sizga eng oddiy, ammo chiroyli va bardoshli qoplamalarni taklif qilamiz. Bir litr suvda ketma-ket 15 g temir xlorid, 30 g temir sulfat va 10 g nitrat kislota suyultiriladi. Mahsulotni eritma ichiga tushirganingizda, metallda zanglagan qoplama paydo bo'ladi. Uni cho'tka bilan olib tashlang va mahsulotni yana eritma ichiga tushiring. Biroz vaqt o'tgach, metallda yana zanglagan qoplama paydo bo'ladi, uni ham olib tashlash kerak. Agar ko'karish jarayoni to'g'ri ketsa, po'lat yuzasida jigarrang rang qalinroq bo'ladi. Va qalin qora-jigarrang, deyarli qora rangni olish uchun bu jarayon bir necha marta takrorlanishi kerak. Yuvib, quritgandan so'ng, po'latni moy bilan artib oling.
Har xil isitish haroratida paydo bo'ladigan po'latdagi harorat ranglari.
Moviy va qora-ko'k rang. Ko'pincha, ko'k rang qarg'aning qanoti kabi engil mavimsi tusli qora po'lat ishlab chiqarishni anglatadi. Ushbu rangni olish uchun kundalik hayotda xrom nomi bilan mashhur bo'lgan 100 g kaliy bixromatni bir litr suvda suyultirish kerak. Mahsulotni eritma ichiga tushirgandan so'ng, uni taxminan yigirma daqiqa ushlab turing. Eritmadan olib tashlang va quriting yuqori harorat, masalan, elektr pechka yoki issiq ko'mir ustida. Metall kulrang-jigarrang rangga ega bo'ladi. Ko'k rangga ega bo'lgan quyuq qora rangga erishilgunga qadar xuddi shu operatsiyani bir necha marta bajaring. Metallni moy bilan artib olish kerak.
Xiralashgan ranglar. Kimyoviydan tashqari, po'latni bezashning yana bir oddiy usuli bor - termal. (Xuddi shu usul bilan siz mis va guruchga turli xil ranglarni olishingiz mumkin.) Agar siz metallni mufel pechida yoki gaz gorelkasida qizdirsangiz, undagi xira ranglar tezda ketma-ket o'zgara boshlaydi - somon-sariqdan ko'k ranggacha. -qora. Metall ishlab chiqarish vaqtida qizdirilishi to'satdan to'xtatiladi istalgan rang. Naqshli ishni gaz mash'alasi yoki puflagich bilan qizdirish, olovni o'zingizning xohishingizga ko'ra harakatlantirish orqali siz alohida hududlarning turli ranglariga, bir rangdan ikkinchisiga silliq o'tishga erishishingiz mumkin.
Qattiqlashuv bilan ko'kargan. Metall buyumni qizg'ish qizdiring va ichiga tushiring mashina moyi. U darhol chuqur qora rangga ega bo'ladi. Shu tarzda siz kichik narsalarni bezashingiz mumkin, masalan, marjonlarning dekorativ zanjirlari.
ALyuminiy bezak
Alyuminiy juda ko'p afzalliklarga ega, buning natijasida u dekorativ san'at ustalari tomonidan osongina qo'llaniladi. U engil, yumshoq, moslashuvchan va chiroyli kumush rangga ega. Ammo alyuminiyni kimyoviy jihatdan patina qilish deyarli mumkin emas. Hozirgi kimyoviy patinatsiya usullari murakkab uskunalarni talab qiladi. Shuning uchun uning o'rniga rang berish, chekish va kalsinatsiya ko'pincha ishlatiladi.
Pigmentlar bilan bo'yash. Eng oson yo'li - moyli bo'yoqlar bilan patinatsiya. Bir parcha mato yordamida metallga nozik bir bo'yoq qatlamini qo'llang, barcha joylar to'liq qoplanganligiga ishonch hosil qiling. Keyin mahsulotni quruq mato bilan artib oling. Rölyefning konveks joylarida bo'yoq chuqurchaga qaraganda ko'proq olib tashlanadi, bu esa yuqori relyef illyuziyasini yaratadi. Ushbu patinatsiya usulining afzalliklari shundaki, u butunlay xavfsizdir va siz palitrada bo'yoqlarni aralashtirish orqali patinaning istalgan rangini yaratishingiz mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, faqat alyuminiyni bu tarzda muvaffaqiyatli patinatsiya qilish mumkin. Yog 'bo'yoqlari o'rniga siz qora siyoh, grafit kukuni yoki qora bitum lakidan foydalanishingiz mumkin.
Qora va kulrang ranglar. Rölyef yoki haykalni yupqa qatlamli tabiiy quritish moyi yoki bir oz o'simlik moyi bilan artib oling. Metallni tutunli olov ustiga qo'ying. Kichkina narsalarni sham ustida, kattaroq narsalarni esa qalay qutisiga solingan shamlar yoki yonayotgan qayin po‘stlog‘i ustida tutun. Ayniqsa, yirik mahsulotlarni kerosin bilan namlangan mash'alning tutuni bilan chekish qulay. Tuzning eng kichik zarralari metall yuzasiga mahkam yopishib, quritadigan yog'ga kiradi. Tuxumning metallga qanday tushishini kuzatish qulay bo'lishi uchun mahsulot ko'z darajasidan yuqori bo'lishi kerak. Siz metallni teng ravishda chekishingiz mumkin, lekin siz kuyik qatlamini kamaytirish yoki oshirish orqali qiziqarli dekorativ effektga erishishingiz mumkin. Tuxumni qo'llaganingizdan so'ng, mahsulotni ko'mir yoki mufel pechiga qo'ying. Filmning yaxshi kalsinlanganligiga va yonib ketmasligiga ishonch hosil qiling. Mahsulotning har qanday qismida porlashning yo'qolishi plyonkaning yonishi boshlanishini ko'rsatadigan signaldir. Chekish va qattiqlashganda yong'in xavfsizligi qoidalariga rioya qiling.
Oltin sariq va jigarrang ranglar. Oltin sariqdan to'q jigarrang va hatto qora ranggacha bo'lgan turli xil soyalarni yupqa turpentin qatlami, quritish yog'i yoki o'simlik moyi bilan qoplangan alyuminiy mahsulotni kaltsiylash orqali olish mumkin. Yog'li mahsulotni olov yoki issiq ko'mir ustiga qo'ying. Olov mahsulot yuzasiga tegmasligi kerak. Bir xil rangga ega bo'lish uchun mahsulotni olov ustiga teng ravishda aylantiring. Metall sirt kerakli rangga ega bo'lganda, mahsulotni asta-sekin sovishini kuting.
Turpentin bilan qoplangan alyuminiy, kalsinlangandan so'ng, oltin jigarrang rangga ega bo'ladi va quritish moyi bilan - qizil-jigarrang va qora rangga ega bo'ladi. Ushbu usullar quyma temir, po'lat va boshqa metallarni bezashda ham qo'llanilishi mumkin.
Har qanday metallni bezashda, har doim juda qalin dekorativ plyonka qatlamini qo'llamaslik kerakligini yodda tuting. Material, uning tabiiy go'zalligi va xarakterli porlashi doimo his etilishi kerak. Yorqin, ochiq ranglardan foydalanganda juda ehtiyot bo'lishingiz kerak, bu mahsulotga rang-baranglikni qo'shishi va uni idrok etishning yaxlitligini buzishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, maqolaning boshida tasvirlangan xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qilish zarurligini yana bir bor eslatib o'tamiz.
