Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Технологические процессы в строительстве
1. Определение объемов монолитного железобетона и материальных ресурсов
В этом разделе необходимо разработать и запроектировать технологию устройства монолитных железобетонных фундаментов согласно заданию в зимнее время.
· Объёмы монолитного железобетона и материальные ресурсыпроцесса.
Если эти новые методы будут эффективными, они потребуют уровня организации и дисциплины, которые редко встречаются на строительной площадке. Обработки человеческих факторов, возникающих в результате этой технологии. Задача важна и потребует обучения в разрозненных областях, включая контроль производства и человеческие отношения. Задача управляема, но прошлые проблемы с адаптацией ограниченных технологических достижений в строительном секторе свидетельствуют о том, что этот вопрос может быть самым сложным из всех.
Так как до строительства пирамид в строительном секторе существовали фундаментальные деловые отношения между владельцем, дизайнером, поставщиком материалов и строителем. Технологическое изменение не может разрушить эти отношения, но оно будет по-прежнему вызывать тонкие изменения в характеристиках, которые его характеризуют. В частности, возросшая способность каталогизировать и манипулировать знаниями повысит роль тех владельцев, которые стали более активно участвовать в изучении доступных им вариантов.
Согласно заданию разработать конструктивную схему фундамента и установить их размеры. Составить схему расположения фундаментов в котловане, определить их количество, установить необходимое количество бетона для их возведения. Рассчитать потребное количество цемента, инертных материалов, водя для приготовления бетона.
Рисунок 1 - План котлована
В этом разделе необходимо разработать и запроектировать технологию устройства монолитных железобетонных фундаментов согласно заданию в зимнее время
Кроме того, глобальная доступность базовых возможностей построения конструкций позволит более жестко конкурировать на техническом уровне для обычных строительных проектов. Так называемые первые в своем роде проекты с использованием сложного пользовательского дизайна и строительства будут по-прежнему нуждаться в специализированных возможностях, и фирмы будут соответствовать этим требованиям с использованием передовых инструментов и методов. В самом широком смысле, само строительство будет ощущать влияние нескольких продолжающихся глобальных тенденций: переход к более децентрализованной рыночной активности с большим количеством игроков, как больших, так и малых; и расширение доступа во всем мире к большей информации об основных человеческих потребностях, таких как хранение продуктов питания и санитария, особенно в развивающихся странах.
Фундамент изготавливается из монолитного железобетона (марка бетона Rц=400, вид цемента ПЦ), с применением мелкощитовой сборно-разборной опалубки. Согласно заданию фундамент состоит из трех ступеней.
Рисунок 2 - Разрез фундаментного стакана
· Определим объем бетона для одного фундаментного стакана и геометрического объема самого фундаментного стакана (Vст, м 3):
Дело здесь в том, что, поскольку знания распространяются более широко и глубоко в глобальное общество, будет возрастать понимание потребности в средствах, которые удовлетворяют основные человеческие потребности, и знания о том, как эти объекты могут быть построены просто и дешево.
Технология меняет характер и форму рынков, обслуживаемых строительным сектором, так же как и изменение конкретных видов деятельности в процессе строительства. Одним из наиболее очевидных из этих изменений является добавление новых рынков из-за технического прогресса в целом. Два примера - это так называемые чистые помещения, необходимые для сборки сложных электронных компонентов, и постепенное расширение строительных работ, связанных с удержанием и удалением токсичных отходов. Проектирование и строительство объектов для инновационных источников энергии является постоянной задачей.
Vст=(а1*а2)*а+(в1*в2)*в+(с1*с2)*с
Vст=(3,2*3,3)*0,5+(2,2*2,3)*0,5+(1,2*1,4)*2=11,17 м 3
Объем бетона для одного фундаментного стакана:
Vб=Vст - 0,3 (с1*с2)*с=11,17-1,01=10,16 м 3
Общий объем бетона:
Vобщ=Vб*n=10,16*40=406,4 м 3
n-количество фундаментных стаканов
Бетонные работы необходимо выполнять в течении 25 рабочих дней. В состав бетонных работ входят:
ь Установка опалубки;
Внеземная деятельность - строительство в космосе - мотивирует необычные решения и создает новые возможности. Более прозаичные, но не менее важные требования к замене инфраструктуры, такие как подземные коммунальные услуги, требуют широкого применения новых возможностей строительства для минимизации затрат и сбоев. Кроме того, в той мере, в какой технология позволяет расширить спектр.
Чтобы удовлетворить потребности рынка, строительный сектор будет реагировать на новые взаимодействия с клиентами и диверсификацию в новые бизнес-направления. Технология также продолжает изменять способ создания и изменения строительных норм. В эпоху, предшествующую робототехнике и автоматизации, кодовая настройка требовала внимания к значительному числу факторов безопасности, основанных на неопределенностях, допускаемых во многих расчетных расчетах. Несмотря на традиционные ограничения, замедляющие смену кодов, вполне вероятно, что различные автоматизированные технологии строительства значительно уменьшат требования к физическому количеству и затраты, просто уменьшив избыточные пределы в некоторых современных кодах.
ь Монтаж арматуры;
ь Укладка бетона;
ь Утепление фундаментного стакана с целью набора прочности бетона;
ь Демонтаж опалубки;
Заполнение стаканов бетоном выполняется за 10 рабочих дней. Определяем минимальное количество бетонируемых фундаментных стаканов в смену:
Qmin===4 стакана
Принимаем 4 фундаментных стакана за смену.
Определение объемов монолитного железобетона и материальных ресурсов
В ближайшие 10 лет наибольший технический эффект в строительном секторе ожидается благодаря усовершенствованным методам управления и автоматизации. Продвижение методов управления для повышения производительности и эффективности расписания позволит в значительной степени использовать автоматизацию и экспертные системы. Конструкция конструкции увидит повышенную сложность в концептуальной фазе и в сетях передачи данных в режиме реального времени для поддержки оценки, планирования и управления проектами.
Определим необходимое количество бетона в смену для заполнения фундаментного стакана:
Q б.ст = Vб*Qmin = 10,16*4 = 40,64 м 3 /смену.
· Определим потребное количество цемента, инертных материалов, водя для приготовления бетона.
Определение В/Ц отношения:
В/Ц = = = 0,43
А - коэффициент, учитывающий качество заполнителей,
Rб - прочность при сжатии бетона,
Также будут играть ключевую роль автоматизированные склады, площадки и соответствующие вспомогательные объекты. В самом процессе строительства расширенное использование компьютеризованного планирования, отслеживания и управления с использованием сетей реального времени и робототехнических операций будет играть все более важную роль, когда это необходимо, для достижения целей качества, безопасности и затрат.
Несколько крупных компаний и государственных учреждений во всем мире имеют активные и комплексные программы исследований в области строительства, в том числе такие компании, как Бектел и такие страны, как Федеративная Республика Германия, Швеция и Соединенное Королевство. Эти программы выполняются иногда в лабораториях компании. Компании конкурируют на всех зарубежных рынках. Например, в Японии более 50 строительных компаний имеют собственные исследовательские учреждения. Такие лаборатории являются частью деятельности материнской компании по расширению вертикальных позиций на рынке.
Rц - марка цемента по заданию.
Расход воды:
В = = 5700,43 = 245 л.
Расход щебня:
Щ = = = 1149 кг/ м 3
Vn - объем пустот щебня,
б - коэффициент раздвижки зерен,
снас - насыпная плотность щебня,
сист - истинная плотность щебня.
Расход песка:
сср = Ц+В+П+Щ П=536 кг.
2. Опалубочные работы
Для бетонирования применяем сборно-разборную мелкощитовую деревянную опалубку.
Значительные усилия по всему миру расходуются на прикладные исследования для разработки новых технологий строительства. Хотя некоторые фирмы либерально продвигают более гламурные аспекты исследований и разработок в области строительства в качестве маркетингового инструмента, многие из них серьезно запланировали усовершенствования своей базы знаний. Знания, полученные в результате этого исследования, несомненно, улучшат их конкурентные преимущества для крупных строительных работ. Все фирмы в строительном секторе должны пересмотреть экономическую эффективность своих обязательств в области исследований и разработок в отношении конкурентного преимущества, которое они ожидают получить.
Подбираем щиты двух типоразмеров из следующих условий
1) щиты должны полностью закрывать боковые поверхности фундамента
2) по высоте щит может быть равен высоте фундамента (ступени) или на 10-15 см. выше
3) длина щита должна быть не более 2-х метров, ширина щита не более 0,6 м.
4) крайние щиты могут выступать за пределы фундамента, но не более ј длины щита
В будущем проектирование и строительство в целом будут все более тесно интегрированы. Более эффективные исследования оптимизации конструкции и решения о конструктивности будут сделаны на этапе проектирования. Мы, по сути, максимально используем автоматизированные механизмы рабочих мест, проектируя с учетом этого. Закупки, как общий процесс, также будут более тесно связаны с проектными решениями. Компромисс между закупками, планированием и конструируемостью будет легче понят с помощью усовершенствованного компьютеризированного анализа вариантов закупок.
Щит опалубки работает как многопролётная балка с равномерно распределённой нагрузкой
Распределили щиты опалубки, на 1 стакан понадобится Щитов 700Ч500-23 шт.
Щитов 900Ч500-7 штук. Всего 30 щитов.
Спецификация элементов опалубки.
Рисунок 3 - План фундаментного стакана
Рисунок 4 - Компоновка опалубки
Рисунок 5 - Аксонометрическая схема опалубки фундамента
Само строительство будет претерпевать значительные изменения в методах управления и производительности труда. Технология оказывает большое влияние на методы и системы для построения всех типов проектов. Наиболее важной задачей будет координация управления. Исторически сложилось так, что управление строительной деятельностью носило слишком реактивный характер, главным образом, архаичные методы, ограничительные профсоюзные практики и неэффективное планирование. В некотором смысле, мы все еще строим соборы Средневековья, когда нам нужно строить космические станции и передовые заводы на земле.
Давление на опалубку от свежеуложенного бетона. Расчёт опалубок
|
Исходные данные. Расчётные формулы. Единицы измерения |
Значение |
||
|
Исходные данные |
|||
|
1. Плотность бетона, кг/м 3 |
|||
|
2. Скорость бетонирования, м 3 /ч Технологический потенциал существует для значительного улучшения наших методов, и именно наша эффективность управления определяет наш успех в долгосрочной перспективе. С учетом того, что можно сделать и приверженности полному использованию имеющихся технологий, будущее строительства должно иметь много необычных событий. Время выгрузки, минЧтобы гарантировать, что информация не только передается, но и повторно используется, важно, чтобы информация и технические спецификации составлялись в соответствии с предопределенными руководящими принципами. Но изменения в процессе планирования - большая проблема для вовлеченных людей. |
|||
|
3. Коэффициент, зависящий от подвижности бетонной смеси. Подвижность O к, см 0…2 4…6 8…12 К 1 0,8 1,0 1,2 |
|||
|
4. Коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси tбн, оС 5…7 12…17 28…32 К2 1,15 1,0 0,85 |
|||
|
5. Допускаемое напряжение на изгиб (растяжение) материала щита палубы, МПа |
|||
|
1. Модуль упругости материала щита палубы, МПа Материал Сосна, ель |
|||
|
2. Условия жёсткости опалубки: а) для скрытых поверхностей f/l=1/200; б) для открытых поверхностей f/l=1/400; 1/600 |
|||
|
3. Толщина щита палубы, м |
|||
|
Расчётные данные |
|||
|
4. Давление на опалубочный щит от свежеуложенного бетона, КПа q=г (0,27V+0,78) K 1 K 2 /100=(2400 (0,27*2,97+0,78) 1,2*1)/100= |
|||
|
5. Свободный пролёт (расстояние между рёбрами жёсткости) щита палубы, см: а) из условий прочности материала палубы б) из условий деформации |
Принимаем значение максимального шага ребер жесткости из условий деформаций: L = 31 см. Принимаем 2 типоразмера щитов.
Рисунок 6. Щит 1 Щит 2
Таблица 2 - Ведомость материально - технических ресурсов
|
1. Машины и оборудование |
||||
|
Наименование |
||||
|
2. Автобетоносмеситель |
||||
|
2. Материалы |
||||
|
2. Пиломатериалы |
||||
|
3. Утеплитель |
||||
|
4. Инструменты и инвентарь |
||||
|
1. Молоток плотничный |
||||
|
3. Лом-гвоздодер |
||||
|
4. Топор плотничный |
||||
|
5. Ножовка по дереву |
||||
|
7. Рулетка |
||||
|
8. Уровень |
||||
|
9. Вибратор глубинный |
||||
|
10. Лопата совковая |
||||
|
11. Лопата штыковая |
||||
|
12. Лом строительный |
||||
|
13. Кувалда |
||||
|
14. Щетка стальная |
Таблица 3. Спецификация арматурных изделий на фундаменты
|
фундамента |
Наименование изделия |
Марка изделия |
Кол-во изделий |
Масса, кг |
||
|
одного изделия |
||||||
Таблица 4 - Ведомость арматурных изделий
|
Марка фундамента |
Число фундаментов |
Марка изде-лия |
Число изделий |
Масса изделий, кг |
||||||
|
на захват-ку |
на здание |
на один фундамент |
на захват-ку |
на всё здание |
на один фундамент |
на захват-ку |
на всё здание |
|||
3. Выбор метода выдерживания бетона
Выбор рационального метода бетонирования зависит от массивности бетонируемой конструкции, которая характеризуется модулем поверхности. Так как конструкция массивна, то рациональным является метод термоса
Выбор метода выдерживания бетона зависит от массивности, т.е. определяется соотношением суммарной площади охлаждения к объему стакана (конструкции):
Мn=Fохл/Vст;
Площадь поверхности бетонируемого фундамента:
Для первой ступени:
Fохл1=2*а1*а2-в1*в2+2*2*(а1+а2)=2*3,2*3,3-2,2*2,3+2*0,5 (3,2+3,3)=22,56 м 2
Для второй ступени:
Fохл2=2*в1*в2-c1*c2+2в*(в1+в2)=2*2,2*2,3-1,2*1,4+2*0,5 (2,2+2,3)=9,88 м 2
Для третей ступени:
Fохл3=2*c1*c2+2*c (c1+c2)=2*1,1*1,2+2*2*(1,2+1,4)=13,76 м 2
Площадь охлаждения одного фундамента,
Fохл=Fохл1+Fохл2+Fохл3=22,56+9,88+13,76=46,2 м 2
Определение модуля поверхности фундамента,
Мn=Fохл/Vст=46,2/11,17=4,13
Так как М n < 5, следовательно, проектируемый фундамент относится к массивным конструкциям, поэтому рациональным методом бетонирования в зимнее время считаем метод «термоса».
Сущность метода термоса заключается в следующем:
Бетонную смесь имеющую положительную температуру укладывают в утеплённую опалубку;
Бетонируемую конструкцию следует оградить или закрыть со всех сторон, с целью сохранения положительной температуры.
В зависимости от назначения конструкции бетон до замерзания должен набрать определённый коэффициент прочности 40% от R 28
При термосном выдерживании бетона необходимо:
Определить продолжительность остывания бетона и величину набранной им прочности;
Подобрать конструкцию опалубки и её утеплителя.
При «термосном» выдерживание бетона необходимо определить толщину слоя теплоизоляционного материала.
Фактическое остывание бетона ф, час. Нормативное твердение бетона=84 часа.
С б - удельная теплоемкость бетона, С б =1.05 кДж/кг 0 С;
б - объемная плотность бетона, б =2.5 кг/м 3 ;
t б.н - начальная температура бетона, 0 С;
t б.к - температура бетона к концу остывания, t б.к =0, 0 С;
Ц - расход цемента на 1 м 3 бетона, Ц=570, кг/м 3 ;
Q - тепловыделение цемента за время твердения бетона, Q=110 кДж/кг;
К т - коэффициент теплопроводности опалубки;
М n - модуль поверхности конструкции;
ф m - время остывания конструкции;
t б.ср - средняя температура бетона за время остывания, 0 С;
t н.в- температура наружного воздуха, 0 С;
Требуемый коэффициент утеплителя определяем:
Kт.у. = = 4 Вт/м 2 *град.
Принимаем коэффициент = 4 Вт/м 2 *град
В качестве утеплителя принимаем доску 52 мм
4. Доставка, подача и укладка бетона
Таблица 5 - Расход бетона
Выбор машин для доставки, подачи и укладки бетона.
На основании рассмотренных вариантов технологических схем уточняют перечень механизмов, машин и оборудования для выполнения строительных процессов и подбирают их по маркам и типам.
При подборе технологического автотранспорта для доставки бетонной смеси учитывают такие параметры, как объем перевозимой бетонной смеси, количество бадей для приема бетонной смеси и их вместимость, высота разгрузки бетонной смеси из автотранспорта.
Бетонная смесь доставляется на объект с завода-изготовителя. При сроках выполнения работ в 10 суток необходимо бетонировать 4 фундамента за смену.
Для обеспечения заданных темпов бетонирования выбираем автобетоносмеситель СБ-127.
Рисунок 7 - Автобетоносмеситель СБ-127
Таблица 6 - Технические характеристики автобетоносмесителя.
Расчет производительности автобетоносмесителя
Производительность автобетоносмесителя определяется по формуле
= , где
V б/с - объем барабана автобетоносмесителя, м 2 ;
- продолжительность смены, час
- продолжительность работы цикла, мин
k в - коэффициент использования работы по времени (0,87)
k - коэффициент использования объема барабана
Продолжительность работы цикла определяется по формуле
61,98 мин
- время загрузки транспорта на бетонном заводе, мин;
- время движения в груженом состоянии, мин;
- время выгрузки, мин;
- время движения в порожнем состоянии, мин;
- продолжительность маневрирования (6 мин), мин.
l - дальность доставки бетона, км
х - скорость автомобиля, км/ч
Необходимое количество бетона в смену: 40,64 м 3
Требуемое число АБС
, где n-кол-во стаканов в смену
Исходя из этого, принимаем интенсивность движения автобетоносмесителей - 3 машины за смену.
Предусматриваем укладку бетонной смеси в опалубку фундаментов с использованием бункеров (бадей).
Вместимость бадьи зависит от объема бетона в конструкции. В нашем случае V 1ф =10,16 м 3 . В конструкцию должно входить 4-6 бадей. Принимаем V бадьи =1м 3
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 8 - Технические характеристики поворотной бадьи
Таблица 7 - Кран-бадья
Выбор крана для укладки бетона
Для укладки бетона используется кран самоходный на пневмоколесном или гусеничном ходу. Если пролет здания не превышает 15 м, то с одной стоянки крана целесообразно бетонировать 4 стакана фундамента, и в этом случае кран располагается в центре. Если пролет здания превышает 15 м, то целесообразно бетонировать с одной стоянки крана по 2 стакана фундамента. Т.к. пролет нашего здания не превышает 15 м, то бетонируем с одной стоянки по четыре фундамента.
Расчет технических параметров для выбора крана:
· требуемая грузоподъемность крана:
где Qбс - масса бетонной смеси в бадье, т
Qб - масса бадьи, т
Qс - масса строп, т
Так как кран располагается на дне котлована, то вначале определяют минимальное приближение крана Lmin к возводимому фундаменту:
Lmin = r n +1.0,
где r n - радиус поворота платформы крана, м.
Значение радиуса поворота платформы крана rn принимают в расчете 2,9…4,6 м. Это значение может быть уточнено при подборе конкретной марки крана.
Lmin = 3.0 +1.0=4.0 м;
· требуемая высота поднятия крюка крана
где h c - рабочая высота строп, м
h б - высота бадьи в поднятом состоянии, м
h 0 - высота монтажного горизонта, м
h з - запас по высоте над препятствием, м (0.5 м);
· требуемый вылет стрелы
Lтр== 16,15 м
· длина стрелы крана:
где h ш - высота шарнира стрелы крана, м.
Принимаем самоходный кран KC-65719-1K
Технические характеристики
Кран KC-65719-1K
НА ШАССИ КАМАЗ-6540.
Рисунок 9 - Кран KC-65719-1K
железобетон укладка кран фундаментный
Рисунок 10 - Грузовысотная характеристика крана
Таблица 8 - Технические параметры крана
|
Грузоподъемность |
||
|
Грузовой момент |
||
|
Длина стрелы |
||
|
Рабочий вылет |
||
|
Длина гуська |
||
|
Макс. высота подъема крюка: * 34 м основная стрела * 34 м основная стрела + 9 м гусек |
||
|
Скорость подъема / опускания |
4,0-35,0 м /сек |
|
|
Скорость вращения поворотной платформы |
0,85 об/мин |
|
|
Температура эксплуатации |
от -40 до +40 °С |
|
|
Колесная формула |
||
|
Двигатель |
||
|
Транспортная скорость |
||
|
Вес крана в транспортном положении |
Расчет параметров крана
Сменная производительность стрелового крана на укладке бетона
где - время смены, ч;
Коэффициент использования крана по грузоподъемности
V б - объём бадьи, м 3 ;
Время цикла крана, мин;
k вр =0.85 - коэффициент использования по времени;
г - плотность бетонной смеси.
Расчёт времени цикла крана
где стр =3 - время строповки, мин;
гр.б. - время подъёма груза, мин;
разгр =10 - время разгрузки, мин;
хол - время холостой подачи (время опускания) груза, мин;
Список литературы
1. Веригин Ю.А., Горобец В.П. Механизация технологических процессов строительства - Барнаул: Изд-во АлтГТУ: 2004. - 298 с.:ил.;
2. Вольф А.В., Мозговая Я.Г. Расчет беспрогревного выдерживания бетона: Методические указания к практическим занятиям по дисциплине <<Основы технологии возведения зданий в суровых климатических условиях>> для студентов, обучающихся по направлению <<Строительство>>/ Алт. гос. Техн. Ун-т им. И.И. Ползунова - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2011 - 34 с.;
3. Кандаурова Н.М. Проектирование технологии выполнения работ нулевого цикла: учебное пособие к курсовому проекту для студентов специальностей ПГС, МиАС, ГСХ всех форм обучения/ Н.М. Кандаурова, М.М. Титов; Алт. гос. техн. ун - т им. И.И. Ползунова - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005 - 139 с.;
4. Кандаурова Н.М., Титов М.М. Проектирование технологии бетонных работ: Учебно-методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию/ АлтГТУ им. И.И. Ползунова - Барнаул 2001 - 32 с.;
5. СНиП 12-03-2002. Безопасность труда в строительстве. ч. 2. Строительное производство. - М.: Книга-сервис, 2003. - 48 с.;
6. Соколов Г.К. технология строительного производства: [учеб. Пособие для вузов по направлению 270100 «Стр.-во»] / Г.К. Соколов. - 3-е изд., стер. - М.: Академия, 2008. - 539, с.
7. Технология строительных процессов: В 2 ч. Ч. 1.: Учеб. Для строит. вузов / В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус -2-е изд., испр. и доп. - М.:Высш. шк., 2005 -392 с.: ил.;
8. Технология строительных процессов: В 2 ч.: Учеб. Для строит. вузов / В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус -2-е изд., испр. и доп. - М.:Высш. шк., 2005 -392 с.: ил.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение объемов монолитного железобетона и материальных ресурсов. Опалубочные работы, доставка и укладка бетона. Калькуляция трудозатрат и календарный график выполнения бетонных работ в зимнее время. Расчет производительности автобетоносмесителя.
курсовая работа , добавлен 12.10.2014
Проблемы проектирования монолитного здания. Расчет параметров выдерживания бетона в стенах, выбор и конструирование опалубки. Выбор способа укладки бетонной смеси. Контроль качества бетона. Строительный генеральный план. Экономическое обоснование проекта.
курсовая работа , добавлен 16.09.2017
Концепция развития бетона и железобетона, значение этих материалов для прогресса в области строительства. Особенности технологий расчета и проектирования железобетонных конструкций. Направления и источники экономии бетона и железобетона в строительстве.
реферат , добавлен 05.03.2012
Обзор сырьевых материалов и проектирование подбора состава тяжелого бетона. Расчет химической добавки тяжелого бетона, характеристика вещества. Разработка состава легкого бетона. Область применения в строительстве ячеистых теплоизоляционных бетонов.
реферат , добавлен 18.02.2012
Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Содержание и структура комплексного процесса бетонирования. Опалубочные и арматурные работы. Уплотнение бетонных смесей. Подбор монтажных кранов. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
курсовая работа , добавлен 22.02.2012
Определение объемов и выбор способов производства земляных работ. Калькуляция трудовых затрат. Технология возведения и разработка графика производства земляных работ и устройства монолитных фундаментов. Расчет параметров режима выдерживания бетона.
курсовая работа , добавлен 18.04.2015
Бетоны на основе неорганических вяжущих веществ. Определение коррозии железобетона. Химическая, биологическая коррозия бетона. Методы защиты бетона от коррозии. Цементизация, силикатизация, битумизация и смолизация. Твердение гидросиликата и кремнезема.
реферат , добавлен 08.06.2011
Строительные материалы, применяемые при бетонных работах. Части зданий. Конструкции из монолитного бетона и железобетона. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Производство опалубочных и арматурных работ. Укладка и уплотнение бетонной смеси.
реферат , добавлен 16.03.2015
Определение и уточнение требований, предъявляемых к бетону и бетонной смеси. Оценка качества и выбор материалов для бетона. Расчет начального состава бетона. Определение и назначение рабочего состава бетона. Расчет суммарной стоимости материалов.
курсовая работа , добавлен 13.04.2012
Расчет номинального и производственного состава бетона методом абсолютных объемов. Коэффициент выхода бетона; расход материалов на один замес. Модуль крупности песка. Прочность бетона при использовании пропаривания, как способа ускорения твердения.
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра технологии, организации и механизации строительства
Проф. Изотов В.С.
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
Курс лекций
по дисциплине СД 09.02 «Технология строительных процессов»
Для специальности «Промышленное и гражданское строительство»
Часть 1
Казань, 2007.
Лекция 1. Основные сведения о технологии строительных процессов 6
1. Основные понятия и положения 6
2. Участники строительства 7
3. Строительные процессы и работы 9
4. Трудовые ресурсы строительных технологий 11
5. Материальные элементы строительных технологий 13
6. Методы производства строительно-монтажных работ 14
7. Нормативная и проектная документация строительного производства 14
8. Качество строительной продукции 18
9. Инженерная подготовка площадки 20
Лекция 2.Производство основных строительных процессов 21
1. Производство земляных работ 21
2. Виды земляных сооружений 21
3. Состав технологического процесса разработки грунта 22
4. Строительные свойства грунтов 23
5. Подготовительные процессы при производстве земляных работ 26
Лекция 3. Производство работ в зимних условиях 32
1. Производство земляных работ в зимних условиях 32
2. Предохранение грунта от промерзания 32
3. Метод оттаивания грунта с разработкой его в талом состоянии 35
4. Разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением 36
5. Непосредственная разработка мерзлого грунта 38
6. Контроль качества земляных работ 40
Лекция 4.Технология устройства фундаментов 41
1.Технология устройства фундаментов. Общие положения 41
2. Виды ленточных фундаментов и технология их устройства 42
3. Конструкции забивных свай и шпунта 46
4.Технология погружения забивных свай 48
Лекция 5.Технология устройства набивных свай 57
1. Виды набивных свай и технология их устройства 57
2. Способы устройства буронабивных свай (из готовление свай сухим с пособом,
с применением глинистого раствора, с креплением скважин обсадными трубами)58
Лекция 6.Технология устройства набивных свай. Продолжение 64
1. Метоы виброштампования и виброформирования 64
2. Грунтобетонные и бурозавинчивающие сваи 66
3. Технология устройства ростверков 68
4. Вспомогательные процессы при производстве земляных работ (временное укрепление стенок выемок ) 69
Лекция 7.Технология монолитного бетона и железобетона 72
1. Общие положения технологии монолитного бетона 72
2. Опалубка. Опалубочные работы 73
3. Классификация опалубки 74
4. Производство опалубочных работ 76
5. Основные виды опалубочных систем 77
6. Очистка, восстановление и монтаж опалубки 78
7. Выбор опалубочных систем 78
Лекция 8.Технология армирования и бетонирования строительных конструкций 80
1. Назначение и виды арматуры 81
2. Состав арматурных работ 83
3. Изготовление арматурных изделий 83
4. Соединение арматурных элементов. Способы сварки 84
5. Производство арматурных работ на объекте 86
Лекция 9.Специальные методы бетонирования 90
1. Вакуумирование бетона 90
2. Торкретирование 92
3. Укладка бетонной смеси под водой(Метод вертикально перемещаемой
трубы-(ВПТ и метод восходящего раствора -ВР) 95
4. Метод втрамбовывание бетонной смеси 99
Лекция 10.Технология бетонирования в зимних условиях.
Технология бетонных работ в условиях жаркого климата (самостоятельно) 100
1. Общие сведения при бетонировании в зимних условиях 100
2. Приготовление и транспортировка бетонных смесей в зимних условиях 100
3. Бетонирование с применением противоморозных химических добавок 101
4. Метод термоса 103
5. Электропрогрев бетонной смеси в конструкциях 104
6. Бетонирование в термоактивной опалубке 107
7. Обогрев бетона инфракрасными лучами 109
8. Охрана труда при производстве бетонных работ 109
Лекция 11.Технология каменной кладки 111
1. Назначение каменных работ. Виды и элементы каменной кладки 111
2. Материалы для каменной кладки 112
3. Правила разрезки каменной кладки 114
4. Системы перевязки и типы кладки 115
Лекция 12.Технология каменной кладки. Продолжение темы 119
1. Кладка из керамических, бетонных и природных камней правильной формы 119
2. Бутовая и бутобетонная кладка 120
3. Кладка «под залив» 120
4. Кладку «под лопатку» 120
5. Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика 121
6. Транспортирование материалов для кладки 122
7. Организация труда каменщиков 124
8. Леса и подмости 125
Лекция 13.Возведение каменных конструкций в экстремальных
условиях 127
1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях 127
2. Особенности кладки арок и сводов 130
3. Контроль качества каменной кладки 131
Лекция 14. Основные принципы технологии монтажа строительных конструкций 133
1. Общие положения 133
2. Организационные принципы монтажа 134
3. Технологическая структура монтажных процессов 134
4. Способы и средства транспортирования конструкций 136
5. Приемка и складирование сборных конструкций 137
6. Подготовка элементов конструкций к монтажу 139
Лекция 15. Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций 145
1. Общие указания по монтажу 145
2.Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий 146
3.Установка колонн и рам 146
4. Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий 147
5.Установка панелей стен 148
6.Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и
санитарно-технических кабин 148
7. Возведение зданий методом подъема перекрытий 148
8. Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий 149
9. Замоноличивание стыков и швов 149
10. Водо-,воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий 152
Лекция 16.Монтаж сборных железобетонных конструкций.
Продолжение 152
11. Методы монтажа конструкций зданий и сооружений по степени
укрупнения конструкций, по последовательности установки элементов 152
12. Способы установки монтажных элементов в проектное положение 154
13. Выверка элементов 156
14. Постоянное закрепление конструкций 156
15. Технологическое обеспечение точности монтажа конструкций 158
16. Геодезические средства обеспечения точности монтажа конструкций 159
Лекция 17. Монтаж металлических конструкций. Технологические особенности 162
1. Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий.
Общие положения 162
2. Монтаж колонн 162
3. Монтаж подкрановых балок 164
4. Монтаж ферм и покрытий из стального профилированного настила 164
5. Сварные соединения металлических конструкций 166
6. Болтовые соединения металлических конструкций 166
Лекция 18.Производство кровельных работ 167
1. Кровли. Основные виды 167
2. Рулонные и мастичные кровли 169
3. Листовые кровельные материалы 172
4. Наборные или штучные кровельные материалы 176
5. Мембранные покрытия 179
6. Комплектующие, необходимые при монтаже кровельных материалов 180
Лекция 19.Технология устройства гидроизоляционных покрытий 181
1. Виды и способы устройства гидроизоляции 181
2. Окрасочная (обмазочная) гидроизоляция 183
3. Оклеечная гидроизоляция 185
4. Штукатурная гидроизоляция 187
5. Асфальтовая гидроизоляция 190
6. Сборная (облицовочная) гидроизоляция 192
7.Специфика гидроизоляционных работ в зимних условиях 194
8. Контроль качества гидроизоляционных работ 195
Лекция 20. Технология устройства теплоизоляционных покрытий 196
1. Виды теплоизоляции 196
2. Засыпная теплоизоляция 197
3. Мастичная теплоизоляция 198
4. Литая теплоизоляция 200
5. Обволакивающая теплоизоляция 200
6. Сборно-блочная теплоизоляция 201
7. Контроль качества теплоизоляционных работ 206
Лекция 21.Устройство антикоррозионных и отделочных покрытий 206
1. Конструкции и способы их защиты от коррозии 206
2. Технология основных антикоррозионных покрытий 209
3. Основные виды отделочных покрытий и их определения 210
4. Технология процессов остекления. Основные положения и материалы для стекольных работ 211
Лекция 22. Производство штукатурных работ. Основные положения 214
1. Конструктивные элементы, виды и классификация штукатурок 214
2. Материалы для штукатурных работ 214
3. Основные слои штукатурного намета 217
4. Виды обыкновенной штукатурки 217
5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию 219
6. Оштукатуривание поверхностей 220
7. Требования к качеству штукатурки. Основные дефекты 222
Лекция 23.Технология производства малярных работ. Материалы, подготовка поверхностей. 222
1. Малярные работы. Общие сведения 222
2.Малярные составы и их свойства 224
3. Подготовка поверхностей под окраску 224
4. Окраска поверхностей 225
5. Отделка фасадов 227
6. Нанесение окрасочных составов на поверхность.
Инструменты, оборудование, технология 228
7. Виды применяемых обоев 231
8. Наклейка бумажных обоев 233
Лекция 24.Технология устройства покрытий полов 234
1. Конструктивные элементы и виды полов 234
2. Устройство монолитных полов 235
3. Устройство покрытий из штучных и плиточных материалов 237
4. Сухой способ устройства основания под напольные покрытия 240
Лекция 25. Технология устройства полов. Продолжение 243
1. Устройство покрытий из поливинилхлоридных плиток 243
2. Устройство пола из рулонных материалов 244
3. Устройство пола из древесины 249
