Технология ленточного пиления давно приобрела статус надежного и востребованного метода обработки металлических заготовок. Главным ее представителем выступает автоматический ленточнопильный станок.
Автоматические ленточнопильные станки по металлу - мощная и производительная альтернатива ручной пиле в условиях крупного предприятия. Их используют для раскроя металлического профиля разнообразного сечения и размера. Как правило, такие станки взаимодействуют со сталью, цветными металлами и заготовками высокой прочности и, отчасти поэтому так востребованы на отраслевых заводах. С помощью ленточнопильной машины получают деталь с высоким качеством обработки, не требующей дальнейшей подгонки. Это значительно экономит время и ресурсы предприятия.
Существует несколько типов автоматизации ленточнопильных станков, каждый из которых находит своего пользователя в зависимости от технологической задачи и располагаемого бюджета.
- Автоматический ленточнопильный станок 1-го уровня, это машины, оснащенные автоматической подачей заготовки с помощью приводных роликов тисков до установленного заранее на требуемую длину концевого датчика. Скорость вращения ленточного полотна, опускание пильной рамы и зажим-разжим заготовки осуществляется с помощью кнопочного пульта управления. Длина отрезаемой заготовки в данном случае постоянна.
- Автоматический ленточнопильный станок с программируемым логическим контроллером PLC, длина отрезаемой заготовки в данном случае уже задается с пульта управления и контролируется энкодером. Данные машины обладают памятью до 8 программ, которые можно выставлять в нужном для вас порядке. Подача заготовки здесь также осуществляется с помощью приводных роликов тисков.
- Также есть следующий тип автоматизации, это контроллер NC, или по другому – «умный контроллер», обладающий памятью до 99 программ, с сенсорным дисплеем управления и библиотекой режимов резания. Такие станки уже оснащены двойными дисками, одни из которых являются подающими, вторые зажимающими и фиксирующими заготовки. Такой метод подачи обладает наибольшей точностью и повторяемостью отрезаемых изделий.
Немаловажным моментом является тип конструкции станка: консольный, колонный или на линейных направляющих. Консольного типа машины применяются для резки заготовок до 450 мм и обладают менее жесткой конструкцией нежели колонный, который в свою очередь, за счет двух точек опоры пильной рамы имеет более высокий уровень восприимчивости нагрузок, особенно при пилении сплошного материала большого сечения, и долговечностью станка. Теми же преимуществами обладает портальный тип на линейных направляющих, но здесь еще добавляется высокая прямолинейность и точность реза.
Любой тип ленточнопильного станка можно оснастить гидравлическим устройством для пакетной резки заготовок, что существенно увеличит производительность при распиле металлопроката небольшого сечения.
Рабочие органы станка сделаны из надежных металлических и чугунных сплавов, обеспечивающих ленточной пиле прочность конструктива и дополнительную устойчивость при работе (твердые металлы поглощают нежелательные вибрации).
Компания «КАМИ» реализует автоматические ленточнопильные станки по металлу. В ассортименте фирмы большой выбор моделей, среди которых представлены агрегаты как консольного, так и портального типов. Выбирая оборудование, обязательно стоит посмотреть на мощность – ключевую характеристику автоматического станка.
Ленточная пила по металлу предназначена для непрерывной резки круглого проката, труб различного диаметра, уголка и швеллера, изготовленного из цветных и черных металлов. Высокая эффективность и качество металлообработки обеспечивается за счет применения ленточных полотен, выполненных из сверхпрочной стали и армированных кобальтовыми или твердосплавными включениями.
Ленточнопильные станки по металлу имеют обширную область применения. Они востребованы, как на промпредприятиях, так и в небольших цехах, школьных мастерских, на СТО. Зачастую резку выполняют под прямым углом. Пилы ленточные по металлу, оснащенные поворотной рамой, способны нарезать заготовки под наклоном.
Классификация ленточных пил по степени автоматизации оборудования
- станки ручного типа , в которых опускание рамы пилы производится при помощи мышечной силы оператора, а возврат оснастки в исходное положение происходит за счет пружины или гидравлического привода. Установку, фиксацию в тисках заготовки также производит оператор оборудования.
- полуавтоматические ленточнопильные станки в автоматическом режиме производят опускание пильной ленты на заготовку, обратный ее возврат, а также фиксацию в гидравлических тисках. Оператору в ручную необходимо только осуществлять подачу заготовок. Самый распространенный вид ленточнопильных станков благодаря оптимальным соотношениям цены и функциональности.
- автоматическое оборудование , применяемое для серийного производства резки заготовок по заданной оператором программе. В основном используются на крупных промышленных предприятиях для резки различных профилей, труб в непрерывном режиме.
Основные характеристики
Прежде чем купить отрезное оборудование, рекомендуем оценить основные параметры выбранных агрегатов:
- мощность;
- предельно допустимые габариты деталей;
- угол поворота рабочего узла;
- характеристики пилы;
- скорость резки и подачи заготовки;
- ширина реза в поперечном направлении;
- размер реза;
- максимальная длина нарезаемых заготовок;
- весогабаритные параметры станочного оборудования;
- его стоимость.
В нашем интернет-магазине ленточнопильные станки по металлу доступны на самых выгодных условиях в Москве. Прямое сотрудничество с ведущими производителями отрасли позволяет формировать приемлемую цену, гарантировать оригинальное качество и продолжительный рабочий ресурс ленточных пил по металлу. На все агрегаты мы даем гарантию сроком от 1 года.
Компания «РуСтан» – надежный поставщик станочного оборудования российского и зарубежного производства.
В современном мире промышленные предприятия все более интенсивно переходят на оборудование высокотехнологического класса. Данное явление объясняется научно-техническим прогрессом и необходимостью реализации товара, который вырабатывается в процессе данного прогресса. Станок ленточнопильный по металлу – один из самых ярких представителей такого оборудования.
Устройство представляет собой высокомощный агрегат, способный резать не только металлические заготовки, но и деревянные, пластиковые, а также многое другое. Ленточнопильная резка металла дает возможность делать резку как прямой, так и фигурной. Главный рабочий элемент станков данного типа – зубчатая металлическая полоса замкнутого типа, которая имеет одно направление движения, совершаемое при помощи двух или трёх шкив.
Главная особенность такого устройства – платформа режущей полоски хорошей длины. Именно поэтому зубчатая пила станкового оборудования данного типа долго остается острой, не требуя смены много раз в год.
Мощность электродвигателя, который отвечает за движение шкивов является той самой характеристикой, отвечающей за эффективность и производительность агрегата данного типа, поэтому выступает одним из главных аргументов при покупке ленточнопильного станка.
Такое устройство имеет низкую степень опасности потому, что режущее полотно здесь направляется в бок рабочей поверхности и элемента, который обрабатывается, поэтому оператор просто не может получить травму, связанную с выбрасыванием в его сторону обрабатываемого материала.
Производители
Главные производители, которые специализируются на изготовлении станков данного типа, являются мировыми лидерами в сфере станкостроения:
- Италия (CARIF).
- Германия (KASTO, BEHRINGER).
- Япония (AMADA, DAITO).
- Корея (DELTA).
- Тайвань (EVERISING).
- Чехия (PROMA, BOMAR).
- Швейцария (JET).
- Испания (DAVONA).
- США (DOALL).
Ленточнопильные станки очень компактные и имеют незначительный вес, что не мешает их мощности и высокой эффективности. Установить их своими руками, не используя грузоподъемной техники вполне реально. Также список достоинств данного устройства пополняет хороший уровень шумоизоляции при использовании ленточной полоски хорошего качества.
Конструкция
Каждая марка ленточнопильного станка, независимо от характеристик, состоит из таких конструкций:
- корпус;
- приводные механизмы;
- конструктивный узел, отвечающий за резку элементов;
- механизм, загружающий и подающий детали для обработки;
- система, управляющая механизмами устройства, в состав которой входят гидравлические и электромеханические элементы.
Группы ленточнопильных станков по конструктивному исполнению:
- Портальные – рабочая поверхность находится в неподвижном состоянии, а узел с пильной рамой подвижный.
- Вертикальные ручные – ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что обрабатываемый элемент не зажимается в тиски, а держится и подается собственноручно.
- Маятниковые – когда пильная рама двигается вверх-вниз, при этом вращаясь на шарнире. Данный тип ленточнопильных станков используют для резки труб и фасонного профиля. Они могут совершать резку под прямым или непрямым углом. Бывают автоматические, полуавтоматические и ручные устройства.
- Двухколонные – пильная рама находится в горизонтальном положении и движется вдоль двух стоек, расположенных вертикально с обеих сторон рабочей поверхности.
Принцип действия ленточнопильного станка и его возможности
Ремень, натянутый на два маховика – это основной элемент приводного механизма практически у всех моделей ленточнопильных устройств. Он начинает свое движение сразу после запуска оборудования. Это означает, что начинать работу можно, только включив станок.
Конструкция ленточнопильного станка позволяет распределять равномерное давление на обрабатываемый элемент, что, в свою очередь, дает возможность получать довольно тонкие распилы. Также резку в данном устройстве можно выполнять как перпендикулярно оси станка, так и под углом, который не превышает пометку в шестьдесят градусов.
При долгой работе режущая пила нагревается и часто выходит из строя. Во избежание этого используют смазочно-охлаждающую жидкость на место реза. Это вещество защищает рабочую поверхность от быстрого изнашивания и не дает металлической пыли и опилкам попадать в окружающую среду. Для этой цели используют либо простую воду, либо жидкость со специальным составом, которая охлаждает и смазывает режущий инструмент.
Некоторые производительные компании прикрепляют к станковому механизму специальные щетки, которые занимаются постоянным очищением рабочей платформы от пыли и грязи в процессе обработки необходимой детали. Благодаря такому нехитрому приспособлению ровность и точность распила намного выше, а также повышается безопасность оператора во время работы с данным устройством и существенно удлиняется срок службы станка.
Степени автоматизации
Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:
- Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
- В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.
Недостатки:
- Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
- В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
- При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.
Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.
Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.
Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:
- После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
- Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
- Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.
Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.
Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.
Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.
Основные преимущества работы
Резка металла ленточной пилой является одним из основных технологических методов его обработки при изготовлении необходимых элементов. Главная сложность при работе с ленточным станками состоит в появлении очень больших припусков, которые операторы вынуждены оставлять на следующую обработку.
Основные методы резки металла, в которые включен съем стружки:
- Фрезами на круглопильных устройствах.
- Резцами на отрезном агрегате специального типа.
- Ножовочными полосками на ножовочном устройстве механического типа.
- Абразивными кругами (вулканитовый или алмазный).
- Ленточными пилами.
В последнем случае можно выделить такие преимущества:
- высокая производительность;
- высокая точность и минимальное отклонение при работе;
- высокое качество среза обрабатываемой детали;
- экономичное расходование металла;
- резка заготовок разных типов;
- обработка пакетов заготовок.
Ленточнопильный станок может использоваться не только для резки по металлу, но и для обработки элементов из других различных материалов. Такой станок эффективный, компактный и простой в использовании, но при этом обладающий высокой мощностью. В современном мире представлен огромный выбор высококачественных станковых устройств данного типа, таких как ленточнопильный станок по металлу JET.
Можно неплохо сэкономить, если приобрести ленточнопильный станок б/у по металлу. Данное оборудование отлично подойдет как для небольших цехов, так и для крупных предприятий, занимающихся обработкой элементов из различных материалов.
Ленточнопильные станки по металлу предназначены для распила металлических цилиндрических и профильных заготовок, используемых для последующей инструментальной обработки. Станочный парк JET представлен множеством моделей, каждая из которых имеет свои отличные технические характеристики, функционал и назначение.
Основная отличительная черта оборудования этого вида – режущую функцию выполняет , оснащенное зубьями из твердосплавных материалов. Использование станков позволяет оптимизировать расходы на материалы, увеличить точность пропила и повысить эффективность производственного процесса.
Особенности оборудования
Область применения достаточно широка, станки применяются на крупных и средних предприятиях. Некоторые типы станков имеют компактные размеры, идеально приспособленные для выполнения металлообработки в бытовых условиях. В зависимости от способа обработки, различают вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки, каждый из которых имеет свою область применения и обладает техническими особенностями. Для производственных целей используют , и . Для каждого изделия характерными являются следующие показатели:
способ подачи консоли;
показатели глубины и ширины пропила;
минимальные и максимальные параметры ширины ленточного полотна;
возможность осуществлять распил заготовок под углом;
параметры скорости движения полотна;
мощность электродвигателя, его функциональные особенности.
Ленточнопильный станок по металлу – оборудование для распиливания литых, кованных, прокатных заготовок. Профессионалы сферы металлообработки и любители из гаражных мастерских ценят эти станки за скорость работы, точный рез и минимальные эксплуатационные расходы.
Мой обзор познакомит вас с особенностями устройства, заявленным потенциалом, нюансами эксплуатации и обслуживания популярных моделей ленточных пил по металлу.
На видео показан процесс пиления пачки изделий трубного проката на отрезки заданной длины промышленным ленточнопильным устройством.
Аналогично выполняется эта операция на всех моделях с горизонтальным положением пильной рамы; по схожему принципу выполнена конструкция всех металлорежущих консольных станков.
Основные узлы
Несмотря на отличия лёгких настольных моделей от массивного промышленного оборудования, принцип устройства у станков всего диапазона весьма схож:
- Станина – чем массивнее опора, тем лучше гасится вибрация двигателя. Что положительно сказывается на точности обработки.
- Привод – чаще трёхфазный двигатель; реже однофазный электромотор; всегда понижающий редуктор, передающий вращение вала двигателя на ведущий шкив.
- Пильный узел – закрытая п-образная рама с 2-3 шкивами внутри, на которых натягивается замкнутое пильное полотно. У промышленных моделей консоль перемещается по 1-2 вертикальным направляющим. В конструкции лёгких и средних станков реализован маятниковый ход пильной рамы. Если рассматривать вертикальный вариант станка, где пильный узел неподвижен – всё равно, в каждом случае будут присутствовать принципиально одинаковые системы, контролирующие положение полотна (механизмы регулировки натяжения ленточной пилы и направляющие узлы).
Общие условия
Для правильной работы любого ленточнопильного станка необходимо:
- организовать подачу смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону реза;
- исключить попадание стружки внутрь пильного узла;
- равномерно распределять нагрузку на работающий участок полотна.
Нарушение любого пункта приведёт к поломке полотна.
При выполнении обязательных условий оператор освобождён от манипуляций, связанных с чрезмерными физическими нагрузками – в большинстве случаев, перед началом работы достаточно:
- залить СОЖ в предусмотренную для этого ёмкость и открыть подачу (если нет бака и магистрали – подавать вручную);
- контролировать положение и состояние кордщётки, которая снимает техническую грязь с полотна после пропила, перед входом в полость пильного узла;
- не перетягивать полотно и правильно настроить гидроразгрузку (или не сильно давить на подпружиненную консоль).
| Критерий | Значение | Особенность |
|---|---|---|
| Конфигурация станка | Вертикальный | Компактный; варианты с подвижным столом управляются вручную, пильный узел модели с гидроразгрузкой сдвигается на заготовку под собственным весом; неудобно менять полотно. |
| С маятниковой консолью | Удобен в обслуживании, режет поштучно и пакетом, большинство станков оборудованы системой подачи СОЖ. | |
| С направляющими стойками | Промышленное оборудование. Массивная конструкция; обслуживание требует применения подъёмного оборудования. Движение пильной рамы 1- или 2-хстоечного станка возможно только в одной плоскости, чем обусловлена исключительная точность реза. | |
| Допустимые габариты обрабатываемой заготовки, мм | До 120 | Станок для домашней мастерской. |
| До 400 | Станок для обрабатывающего цеха малого и среднего бизнеса. | |
| Свыше 400 | Промышленное оборудование. | |
| Скорость вращения пильной ленты*, м/мин | До 50 | На малых скоростях стандартными пилами обрабатываются нержавеющие, жаропрочные стали, титановые сплавы. |
| Свыше 50 | Для обработки конструкционной стали, алюминия, медных сплавов нужна высокая скорость подачи полотна. | |
| Узел настройки скорости подачи пилы | Механический блок (валы –ремень). | Строго заданные позиции (рассчитанное соотношение диаметров шкивов). Если мне предстоит резать легированную, инструментальную сталь – выбираю положение до 50 м/мин; если на столе бронза или сталь для холодной штамповки – свыше 50 м/мин. |
| Электронный блок (частотный преобразователь). | Чем больше диапазон значений, тем внушительнее список обрабатываемого металла. Станок с регулировкой от 16 до 120 правильно распилит и медный сплав, и никелевые стали. | |
| Способ регулировки скорости пропила | Тиски с винтовой подачей. | Зажатая в тисках заготовка подаётся к пильному полотну. Если нужна точная глубина пропила, то это самый быстрый и удобный вариант подачи. |
| Пружина (станок с «ручным» управлением). | Регулируемая пружина удобна тем, что избавляет оператора от необходимости постоянно поддерживать раму в нужном положении. Достаточно слегка прижимать пилу к детали. | |
| Гидроразгрузка | Наиболее удобная система для продолжительной работы – гидравлический поршень опускает пильную раму с заданной скоростью. | |
| Магистраль подачи СОЖ | Присутствует | Принудительная (есть собственный насос системы охлаждения) подача СОЖ в зону реза. |
| Отсутствует | Придётся взять в руки маслёнку с нагнетателем и подавать СОЖ на пилу самостоятельно. | |
| Вес, кг | До 40 | Настольные станки с плоским основанием. |
| 40-100 | Модели с парой транспортировочных колёс для комфортного перемещения станка по гаражу или строительному объекту | |
| От 100 | Стационарное оборудование с высокой точностью обработки. Чем больше вес станка, тем прочнее должен быть пол (вплоть до локального фундамента). |
*Зависимость скорости реза от характеристик обрабатываемого металла весьма условна. Для точного определения возможности работы с каким-либо материалом необходимо учитывать и скорость опускания пильного узла, и технические характеристики ленточной пилы, и свойства обрабатываемого материала. Тем не менее, игнорировать скорость = испортить заготовку и полотно.
| Модель | Особенность | Для каких целей |
|---|---|---|
| Промышленные станки | ||
| 1. | Простой и ремонтопригодный станок из отечественных узлов и деталей. По желанию заказчика может быть собран на импортных комплектующих. Есть ручной и автоматический режимы. | Для распиловки чёрного и цветного проката, легированной и нержавеющей стали, чугуна. Агрегат способен работать в 2 смены, в условиях умеренного и холодного климата. |
| 2. | Полуавтоматический, двухстоечный станок; требует специализированного обслуживания; для установки необходим собственный постамент на монолитном фундаменте. | Подходит для пакетного пиления прокатных изделий и длительной обработки крупногабаритных заготовок из сталей всех марок, возможна работа с алюминий-бронзовыми и титановыми сплавами. |
| 3. | Подвижная консоль с регулируемой пружиной; поворотные тиски; разборная рама-подставка; транспортировочные колёса; не предусмотрена подача СОЖ. | Для разовых работ в небольшой любительской мастерской. |
| 4. | Тонкостенная подставка предопределяет малый вес; распространённый размер пильного полотна; кнопка включения на рукоятке, без фиксации; удобная регулировка оборотов; поворотная опора рабочей консоли; нет подводки СОЖ. | Для резки заготовок из разных материалов в крайне ограниченном пространстве (балкон, ларёк и пр.) |
| 5. | Возможна работа с вертикальным положением пильного узла; ременная передача; червячный редуктор ведущего вала. Ручное управление скоростью пиления, Без СОЖ. | Для рентабельной резки материалов в условиях помещения площадью от 5м 2 . |
| 6. | Стационарный; поворачивающийся пильный узел позволяет резать под любым углом до 60°. За скорость опускания консоли, отвечают регулируемые гидроцилиндр и возвратная пружина. | Подойдёт для производства металлоконструкций под заказ, когда предполагается частая смена угла обработки. |
| 7. | Стационарный; возможно ручное или гидравлическое управление темпом хода консоли; конструктивно предусмотрена зона сбора СОЖ. | Оптимальный вариант для продолжительного пиления заготовок в размер. |
| 8. | Мобильный; отсутствуют люфты в ответственных узлах; возможна работа, как с диагональным опусканием, так и в вертикальном положении пильного узла; рабочая консоль опускается под собственным весом, с незначительным сопротивлением пружины; пил под углом настраивается поворотом стола с тисками. | Соответствует потребностям ремонтной мастерской в плане обработки деталей из конструкционной и инструментальной стали. |
| 9. | Стационарный; органы управления на одной панели; независимая регулировка подачи СОЖ, скорость опускания консоли контролируется гидравликой. | Подойдёт для продолжительной работы с высоколегированными и автоматными сталями, бронзовыми и медными сплавами. |
| 10. | Стационарный; сплошной стол позволяет обрабатывать небольшие детали; консоль вращается в диапазоне 105°. | Для точной обработки конструкционных сталей под нужды мелкосерийного производства. |
| 11. | Корпус, стол, шкивы пильного узла – из чугунного литья; всё управление вынесено на пульт; скорость вращения ленты – с визуализацией на табло; вращение консоли с точностью до 1°; контроль натяжения полотна тензометром. | Соответствует потребностям поточного производства, когда имеет значение не только скорость, но и точность обработки до 0.1 мм. |
Промышленные станки
Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.
1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Видеообзор Энкор Корвет 422:
Видеообзор Blacksmith S13.11:
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Видеообзор ЛП-160:
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
Видеообзор STALEX BS-315G:
Мой выбор
JET EHB 270 DGSVIP
Часто задаваемые вопросы
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Ни разу не обслуживал - до сих пор все бегает и работает «как часы» 43%, 41 голос
Большое спасибо за статью. * 29%, 28 голосов
После планового ремонта, раз уж разобрал можно и смазки кинуть 20%, 19 голосов
Разбираю-смазываю, вычищаю регулярно, после каждого объекта 7%, 7 голосов
07.05.2018
2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.
Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм.
Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.
К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.
Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм).
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.
А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.
К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.
3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.
Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.
Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.
Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.
Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.
Видеообзор Энкор Корвет 422:
4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.
Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.
Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.
Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ.
Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.
Видеообзор Blacksmith S13.11:
5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.
Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.
В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.
Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ.
Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Требования к профессиональному оборудованию не ограничиваются только надёжностью механизмов. Здесь востребованы киловаттные двигатели и плавная регулировка скорости подачи пилы (и чтобы без потери мощности).
Особое внимание уделяется весу оборудования и рабочим габаритам пильной рамы. А такие элементы устройства, как управляющий ходом консоли гидроцилиндр и система подачи СОЖ – подразумеваются по умолчанию.
Главная особенность профессиональных станков в том, что оборудование можно подобрать под конкретные задачи, будь то резка в размер профильной трубы из конструктивной стали или пиление титановых слитков диаметром до 400 мм.
6. Proma PPS-270THP – от 390 000 руб.
Стационарный станок с управлением на отдельной панели. Поворотный ход рабочей консоли охватывает отрицательные (от -45°) и положительные (до 60°) значения радиальной шкалы. Переключение скоростей подачи пильной ленты выполняется поворотным переключателем.
К положительным моментам следует отнести наличие гидроразгрузки и возможность отключения гидроцилиндра; индикацию силы натяжения полотна на механическом тензометре; двустороннюю систему подачи СОЖ.
В числе недостатков: неудобная регулировка подачи СОЖ, и станина – каркас из проката, зашитый листовым металлом.
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Ленточнопильный станок на тумбе из прокатной стали, с резервуаром для СОЖ. Оборудование подходит для ежедневной эксплуатации, с обязательной очисткой по окончании работы. Ремонтопригодно, не требует специального ТО.
Из плюсов – плавная регулировка скорости подачи пильной ленты; гидравлический и ручной способ опускания рабочей консоли; усиленные подшипники валов пильного узла; концевой выключатель.
Из недостатков – подача СОЖ реализована только на выпускающей направляющей. В зоне реза и на входе пильного полотна в консоль нет никаких защитных мер. Поэтому стружка будет попадать под кожух.
Я полагаю, что самостоятельная доработка магистрали на две форсунки СОЖ и установка держателя для малой кордовой щётки на принимающей направляющей, не займёт много времени, но позволит увеличить ресурс пильного полотна
Видеообзор ЛП-160:
8. Metal Master BSG 220 – от 135 995 руб.
Стационарная модель на станине из литых чугунных элементов. Корпуса редуктора, пильной рамы и тиски тоже из чугуна. Что позволяет работать с массивными заготовками без ощутимых вибраций.
Станок удобен тем, что элементы управления вынесены на отдельную панель; для контроля натяжения ленты предусмотрен тензометр; угол реза выставляется поворотом рабочей консоли, её фиксатор находится в торце станины; в системе подачи СОЖ установлены 2 форсунки с независимой регулировкой потока.
Из минусов – подача СОЖ непосредственно в зону реза осуществляется отдельной струёй от первой форсунки, а у станины недостаточно широкий верх (при максимальном напоре не исключено разбрызгивание).
Обратите внимание – станок «из коробки» требует точной настройки. И если в процессе проверки мотор не выключается при полностью опущенной раме – вероятнее всего, сбито положение элемента, нажимающего на концевой выключатель.
Видеообзор Metal Master BSG 220:
9. PILOUS ARG 220 Plus – от 241 199 руб.
Стационарное ручное оборудование с маятниковым ходом пильного узла и гидроразгрузкой. Привод – силовой электромотор-редуктор с червячной передачей, поворотный стол. Есть возможность комплектации станка доп. оборудованием (в каталоге 19 наименований), под конкретные условия работы.
Имеются: угол реза -45…+60, интегрированная схема подачи СОЖ, система отключающая привод при полном опускании пильной рамы или обрыве полотна, мерный упор.
Недочетами станка с производственным потенциалом следует считать отсутствие кордщётки и регулировку натяжения пильной ленты без контрольного прибора.
Обратите внимание – из-за внутренних твёрдосплавных пластин направляющих узлов, стабильно работают только ленты 27мм шириной. Более широкие, или переточенные полотна с изменённой разводкой зубьев не приносят ожидаемого эффекта.
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
10. STALEX BS-315G – от 317 537 руб.
Ленточнопильный станок с мотор-редуктором и металлической тумбой, для штучной или пакетной обработки сплошных и профильных заготовок из металла в любых его проявлениях.
Доступны: регулировка угла реза по шкале с градацией в 1°, переключение скорости подачи пилы одним поворотом переключателя; контроль маятникового хода пильной консоли посредством гидроцилиндра с перепускным клапаном.
Рамная конструкция станины не позволяет рассчитывать на устойчивость оборудования в процессе обработки крупногабаритных заготовок, даже если задействованы дополнительные опоры и рольганги.
Ввиду того, что потенциал станка в разы превышает возможности ограниченные слабой опорной тумбой, лучшим выходом была бы замена основания. Но из-за внутреннего размещения элементов системы подачи СОЖ и коммуникаций системы управления, целесообразнее будет просто укрепить имеющуюся конструкцию и обеспечить её надёжную фиксацию к полу.
Видеообзор STALEX BS-315G:
11. JET EHB 270DGSVIP – от 530 000 руб.
Полуавтоматический станок для нужд серийного производства, требующего точности обработки в 0.1 мм. Смена положения пильного узла выполняется вручную, остальные манипуляции можно провести при помощи гидравлической системы.
Нагружаемые элементы конструкции – чугунное литьё; управление рабочими функциями и подачей СОЖ вынесено на лицевую панель; результат регулировки скорости хода пилы отражается на цифровом табло; концевой выключатель можно настроить на любое положение консоли.
Откровенных недостатков нет, высокая цена – весьма спорный минус (чем чаще занят станок, тем быстрее он окупится).
По-моему, у Джета нет конкурентов в рамках существующего ассортимента профессиональных ленточнопильных станков.
Видеообзор STALEX JET EHB 270 DGSVIP:
Мой выбор
Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.
Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP , мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.
Среди промышленного оборудования выделяю отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.
Часто задаваемые вопросы
По традиции в этом разделе отчеваю на наиболее частые вопросы своих клинетов. Не нашли ответ на свой вопрос? Спрашивайте в комментариях!
1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину?
Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.
2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило?
Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.
3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)?
Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.
Как часто вы обслуживаете электроинструмент?
