К искусственным каменным материалам относят кирпичи керамические и силикатные полнотелые и пустотелые, керамические и силикатные камни пустотелые и камни бетонные и гипсовые стеновые.

Полнотелый керамический кирпич имеет размеры 250×120×65 мм и модульный (утолщенный) - 250×120×88 мм, масса кирпича 3,6…5 кг. Плотность 1,6…1,8 т/м 3 , марки кирпича (предел прочности кирпича при сжатии в кг/см 2) - М75, М100, М150, М200, М250 и М300, водопоглощение до 8%, морозостойкость (количество циклов замораживания с последующим оттаиванием во влажном состоянии без значительной (более чем на 20%.) потери прочности) - F15, F25, F35, F50.

Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же остальных размерах высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза большую высоту по сравнению с полнотелым кирпичом) (рис. IV-4) и меньшую плотность - 1,35...1,45 т/ м 3 . Марки кирпича - М75, М100 и М150. Поверхность бывает гладкой и рифленой.

Применение этого типа кирпичей позволяет уменьшить массу стеновых конструкций до 30%: пустоты составляют значительную часть объема.

Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки ответственных несущих конструкций, а также фундаментов, стен подвалов, цоколей, где он может контактировать с водой.

Несколько лет назад концерн Wienerberger (Австрия) построил в России три завода по производству керамическог кирпича под названием «поризованные керамические блоки ».

Основные преимущества поризованных блоков:

ü хорошие звукоизоляционные свойства, высокое термическое сопротивление и теплоёмкость;

ü соединение паз-гребень, которое позволяет вести кладку с повышенной точностью и значительно уменьшить расход раствора.

Таблица IV-1. Номенклатура и свойства поризованных керамических блоков, выпускаемых в России в сравнении с полнотелым керамическим/силикатным кирпичом

PTH 51	PTH 44	PTH 38	PTH 25	PTH 12	PTH 8	РТН 2,1

Наименование	Размер, мм	Эквивалент по объему стандартных кирпичей n × (250×120×65) =	Коэффициент теплопроводности λ 0 , Вт/(м∙С°)
PTH 51	510×250×219	14,3	0,15
PTH 44	440×250×219	12,3	0,138
PTH 38	380×250×219	10,7	0,145
PTH 25	250×380×219	10,7	0,24
PTH 12	120×500×219	6,7	0,24
PTH 8	800×500×219	4,5	0,14
РТН 2,1	250×120×140	2,1	0,19
Полнотелый кирпич керамический / силикатный	250×120×65	1,0	0,81 / 0,9

Силикатный кирпич применяют для стен, эксплуатируемых при относительной влажности не более 75%, марки кирпича - М75, М100 и М150. Кирпич изготавливают посредством прессования сырьевой смеси извести и кварцевого песка и последующей автоклавной обработки. В числе недостатков силикатного кирпича можно отметить более низкую, чем у керамического, водостойкость, огнестойкость и морозостойкость.

Силикатные пустотелые (дырчатые) камни имеют размеры: (обычные - 250×120×138 мм, укрупненные - 250×250×138 мм и модульные - 288×88×138 мм. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным на постель, с учетом толщины шва между ними.

Пустотелые и силикатные кирпичи не следует применять для кладки стен ниже слоя отсечной гидроизоляции, для кладки цоколей, стен мокрых помещений.

Камни бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными и пустотелыми. Их изготавливают из тяжелых, облегченных и легких бетонов (рис. IV-5) и гипсобетона размерами 400×200×200 мм, 400×200×90 мм и массой до 35 кг.

Лицевой (фасадный или отделочный) кирпич пустотелый и полнотелый выпускается в одинарном (250×120×65 мм), утолщенном (250×120×88 мм) или евроформате (250×85×65 мм) более высоких марок М100…М300 с повышенной морозостойкостью F25…F100; характеризуется высоким качеством, точными геометрическими параметрами, долговечностью цвета и формы. Это очень важно и с точки зрения эстетичности и долговечности отделочного слоя фасадной кладки.

Фасонный кирпич является разновидностью керамического лицевого кирпича, который имеет скругленные углы и ребра, скошенные, криволинейные или фактурные грани.

Растворы для каменной кладки. Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называют кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит, с их помощью выравнивают постели камней, в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким образом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохра­няют кладку от продувания, проникновения воды, повышают морозостойкость конструкций. Растворы для кирпичной кладки могут быть изготовлены на известковой, цементно-известковой или цементной основе.

Рис. IV-6. Фигурный (фасонный) кирпич и его применение

Классификация растворов по типу вяжущего:

· известковые растворы используют для кладки в сухих местах и при небольшой нагрузке, для кладки несущих конструкций используют крайне редко. Готовят из известкового теста (гашеной извести) и песка. Известковое тесто смешивают с песком и водой до получения однородной массы.

· смешанные или сложные растворы - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1:0,1:3 до 1:2:15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. В объемной дозировке смешанных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая - известкового или глиняного теста, третья - песка. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций.

· цементные растворы применяют для кладки конструкций ниже поверхности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армированной кладке.

Каменная кладка, выполняемая из отдельных кирпичей, соединяе­мых раствором в единое целое, должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Действующим на кладку силам противостоит в основном камень (раствор значительно менее прочен). Поэто­му необходимо, чтобы камень воспринимал только сжимающие усилия и в основном - постелью. Чтобы смещение камней не происходило, их укладывают с соблюдением определенных условий, называемых пра­вилами разрезки каменной кладки.

Правило первое. Кладку выполняют плоскими рядами, перпенди­кулярными действующей силе, т. е. правило устанавливает максималь­но допустимый угол наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки. Допустимое отклонение усилия по вертикали не более 15…17°, оно зависит от силы трения камня по поверхности раствора (рис. IV-8).

Правило второе. Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, в противном случае кладка окажется расчлененной на отдельные столбики (рис.IV-9). Правило регламенти­рует расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки относи­тельно постели. По отношению к лицевой поверхности стены швы должны быть перпендикулярны или параллельны ей. Невыполнение этого правила может привести к расклиниванию рядов кладки.

Правило третье. Плоскости вертикальной разрезки кладки сосед­них рядов должны быть сдвинуты, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки должны быть расположены камни, а не швы. Правило определяет взаимное расположение вертикальных про­дольных и поперечных швов в смежных рядах кладки.

4. Системы перевязки и типы кладки

Раскладку кирпичей и камней в слоях кладки и чередование слоев производят в определенной последовательности, которую называют системой перевязки швов кладки. Слои кладки из камней правильной формы называют рядами кладки.

Горизонтальные швы имеют среднюю толщину 12 мм для кирпича и около 15 мм для природных камней, а вертикальные швы должны иметь толщину 10 мм для кирпича и около 15 мм для природных камней. Допус­каемая толщина отдельных швов от 8 до 15 мм.

Толщину стен и столбов принимают кратными половине или цело­му кирпичу или камню, исключение составляют армированные перего­родки в ¼ кирпича.

Толщину сплошной кирпичной кладки назначают кратной 0,5 кир­пича, поэтому стены и перегородки из кирпича могут иметь следующую толщину (с учетом толщины шва): в полкирпича -12 см; в кирпич - 25 см; в полтора кирпича - 38 см; в два кирпича - 51 см; в два с половиной кирпича - 64 см; в три кирпича - 77 см (рис.IV-11).

Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича или камней и толщины горизонтальных швов раствора. При средней толщине слоя раствора 12 мм и кирпича 65мм высота ряда кладки составит 77 мм, при толщине утолщенного кирпича 88 мм - соответственно 100 мм. Таким образом, при кирпиче толщиной 65 мм на 1 м кладки по высоте размещается 13 рядов, при кирпиче толщиной 88 мм - 10 рядов.

Рис. IV-12. Система перевязки швов на примере простенка шириной в 2 кирпича

Стандартные размеры кирпича позволили установить определенный поря­док и взаимосвязь его расположения в конструкциях, обеспечивающих целостность и монолитность кладки. Это достигается за счет укладки камней в соответствии с так называемыми системами перевязки кладки .

Система перевязки – это порядок укладки камней относительно друг друга. Она должна соответствовать правилам разрезки кладки.

При кладке различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов.

Основные применяемые системы перевязки: одноряд­ная цепная, многорядная и трехрядная (рис.IV-12).

Однорядная цепная система перевязки - способ кладки, который образуется в результате чередования ложковых и тычковых рядов.

Многорядная система перевязки предполагает возведение тычковых рядов через каждые 3,4,5 или 6 ложковых. В ложковых рядах поперечные вертикальные швы смещаются на полкирпича, а в тычковых - на четверть. Начиная со второго ряда и по шестой, вертикальные и продольные швы не перевязываются. Такая система кладки более эффективна, в отличие от однорядной и позволяет использовать половинки кирпича для внутренней части кладки, однако, её прочность уступает кладке при однорядной системе перевязки.

Трехрядная система перевязки получается посредством чередования одного тычкового и трех ложковых рядов. Не перевязываются только вертикальные поперечные швы в трех смежных рядах. Эта система перевязки применяется при устройстве столбов и узких простенков, которые сле­дует выкладывать только из целого отборного кирпича.

Кладку из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами. Их располагают в местах опирания балок, прогонов, ферм, плит пере­крытий и покрытий, в выступающих рядах кладки - карнизах, поясках, независимо от последовательности кладки рядов принятой системы пе­ревязки. Тычковыми рядами также связывают верстовые ряды с забут­кой, поэтому они всегда должны выполняться из целого кирпича.

Типы кладки.

Кладку стен с облицовкой применяют для повышения выразительности фасадов и повышения сопротивляемости ограждающих конструкций атмосферным воздействиям. Используют лицевой кирпич, плиты керамические и из естественного камня с обязательной однорядной или многорядной перевязкой всей кладки.

Кладку стен с облицовкой кирпичами и камнями правильной фор­мы применяют для оформления фасадов уникальных зданий и объек­тов массового строительства.

Облицовку стен кирпичом и керамическими камнями одновремен­но с кирпичной кладкой выполняют посредством укладки ее ложковыми ря­дами и перевязкой с основной кладкой тычковыми рядами с заделкой кирпичей на ½ длины в тело основной кладки (рис. IV-13). Допус­кают соединение облицовочной кладки с основной с помощью штырей из нержавеющей стали или композита.

Стены, где часть кладки заменена теплоизоляционным материалом или воздушной прослойкой, называют облегченными. Такие конструкции экономичны по стоимости и расходу стеновых материалов. Наиболее распространены следующие виды облегченных кладок.

Армированная каменная кладка . Армирование применяют для того, чтобы повысить прочность кладки. Для этого стальную или композитную арматуру укладывают (утапливают) в растворе швов между кирпичами. Под действием сжимающих сил арматура зажимается в швах и благодаря силам трения и сцепления с раствором работает как одно целое с кладкой.

Армирование может быть поперечное и продольное.

Способы кладки кирпича

Каменная кладка слагается из следующих операций: установки порядовок и натягивания причалки (в современных условиях роль причалки может выполнять лазерный построитель плоскостей, выставленный в горизонт нового ряда кладки); подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов (при кладке под расшивку).

Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее провисания через каждые 4...6 м под нее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2...3 см. Причалку Сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних верст, причем на наружных верстках причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних - через 3, 4 ряда.

Подготовка постели заключается в очистке ее и раскладке на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты - на наружной половине. Раствор на постель подают, как правило, совковыми лопатами, а разравнивают его с помощью кельмы.

Раствор расстилают грядкой толщиной 2…2,5 см, не доходя до края стены на 2...3 см. Ширина раствора для тычкового ряда 22...23 см, а для ложкового - 9…10 см.

Выбор способа кирпичной кладки зависит от того, собираются ли делать стену - под штукатурку или под расшивку. Под штукатурку применяют простой способ «вприсык», под расшивку - более сложные способы «вприсык с подрезкой раствора» и «вприжим».

Способом вприсык кирпич укладывают без кельмы. Каменщик, держа кирпич в руке под углом к постели, двигает его к ранее уложенному кирпичу, захватывая часть раствора (рис. IV-24). Захватывать раствор начинают на расстоянии 6...7 см от ранее уложенного кирпича. Укладываемый кирпич осаживают нажимом руки. При установке кирпича на место вертикальный шов между ним и ранее уложенным камнем должен быть почти заполнен раствором. Кладку способом вприсык можно вести двумя руками, что повышает производительность труда.

Для каждого способа нужен раствор с разной подвижностью. Для способа «вприсык» используют подвижный раствор, для способов «вприсык с подрезкой раствора» и «вприжим» требуется более жесткий раствор: 10…12 см и 7…9 см осадки конуса соответственно.

Способы кладки «вприсык с подрезкой раствора» и «вприжим» предполагают укладку растворной постели таким образом, чтобы она не доходила на 1 см до края стены. Тогда при кладке кирпичей излишки раствора будут выдавливаться наружу, а каменщик будет подрезать их кельмой и бросать обратно на растворную постель.

При использовании способа «вприсык с подрезкой раствора» повторяются те же действия, что и при способе «вприсык», но при этом после того, как сформирован вертикальный шов, каменщик удаляет излишки раствора, подрезая их кельмой.

Кладку «вприжим» выполняют так. Правой рукой держат кельму, а затем подгребают с её помощью часть раствора и прижимают к ранее уложенному кирпичу (рис. IV-24). Левой рукой каменщик укладывает кирпич, прижимая его вплотную к ребру кельмы. После этого кельму вынимают. Кирпич осаживают опять же рукой. Способ «вприжим» обеспечивает самую прочную кладку, чистую и с хорошим заполнением швов. В то же время, этот способ является и самым трудоёмким из всех перечисленных.

Способом «вполуприсык» укладывают забутку, для чего между внутренней и наружной вёрстами расстилают раствор. Каменщик укладывает одновременно по два кирпича, оперируя обеими руками. Рёбрами кирпичей он загребает раствор, подвигая их к ранее уложенным кирпичам и осаживает кирпичи рукой.

7. Кладка из керамических, бетонных и природных камней пра­вильной формы и поризованных керамических блоков .

Из керамических камней с поперечными щелевыми пустотами выкладывают стены, простенки и столбы по однорядной системе перевязки. Камни укладывают пустотами вверх на растворах с подвижностью, исключающей затекание раствора в пустоты камней. Толщина вертикальных и горизонтальных швов должна соответство­вать швам каменной кладки из полнотелого кирпича. При кладке из бетонных и природных камней применяют многорядную систему перевязки, но с укладкой по­перечных тычковых рядов не реже, чем в каждом третьем ряду.

Для кладки изделий из поризованных керамических блоков необходимо применять составы с пониженной плотностью и высокими теплоизолирующими свойствами - легкие кладочные смеси: разновидность строительных растворов, характеризующихся способностью формировать в теле кладки слои, препятствующие теплопередаче. Такие составы заполняют горизонтальные и вертикальные швы между элементами кладки, но при этом имеют показатели теплопроводности близкие к показателям элементов кладки и создают однородное термическое сопротивление по всей ширине стены. Отпадает необходимость в большей части вертикальных растворных швов за счёт пазов и гребней, имеющихся на боковых гранях блоков. За счёт этого увеличиваются темпы кладки (в 2…2,5 раза), сокращается расход кладочного раствора (в 3…5 раз).

В связи с новыми повышенными требованиями к теплозащите зданий в конст­рукции наружных несущих и ограждающих кирпичных стен часто вводят дополнительный, теплоизоляционный слой. При использовании теплоизоляционного слоя между внутренней и наружной верстами должны быть предусмотрены гибкие связи. Ранее они выполнялись из стальной арматуры, сейчас - из щелочестойкой стекло- или базальтопластиковой арматуры. Этот вариант предпочтителен по причине меньшей теплопроводности таких стержней. Теплопроводность связей оказывает сильное влияние на тепловую однородность конструкции. Замена стальных гибких связей на композитные позволяет снизить толщину теплоизоляционного слоя на 5-10 %.

Типовые решения устройства слоистых кладок можно разделить на два вида: с устройством воздушного зазора и без него (рис. IV-26). Устройство воздушного зазора позволяет эффективнее удалять влагу из конструкции: избыточная влага из несущей стены и утеплителя будет сразу уходить в атмосферу, в то время как в конструкции без воздушного зазора пар будет проходить и через слой облицовочного кирпича, способствуя его более быстрому разрушению. Воздушный зазор увеличивает общую толщину стены, а, следовательно, и ширину фундамента; увеличивается длина гибких связей.

При новом строительстве защитная (облицовочная) стенка из кирпича может выполняться на всю высоту здания. При этом она может быть самонесущей до высоты 6-7 м, а далее навесной с опиранием на пояса, выступающие из несущей стены через каждые два этажа (6-7 м) по высоте здания. В многоэтажных каркасных и монолитных зданиях стенка выполняется самонесущей на высоту этажа до 3,6 м при свободной длине до 6 м. Стенка опирается на железобетонное междуэтажное перекрытие с термовкладышами.

Для слоистых кладок следует применять полужесткие плиты из каменной ваты и плиты из экструзионного и обычного пенополистирола марок ПСБ-С-25, ПСБ-С-35, которые сохраняют геометрическую целостность (не дают усадку) на протяжении всего срока службы. Укладка полужестких плит позволяет хорошо заполнить все дефекты кладки, создать сплошной слой теплоизоляции (плиты можно немного «поджать», избежав щелей).

8. Бутовая и бутобетонная кладка .

Естественные каменные материалы подразделяют на буто­вый камень и блоки из природного камня.

Бутовой называют кладку из природных камней (кусков камней) неправильной формы максимальным размером не более 500 мм, связанных между собой строительным раствором. Для кладки применяют камни массой не более 50 кг разной конфигурации и размеров (рис. IV-27):

■ рваный камень неправильной формы;

■ постелистый, у которого имеется две примерно параллельные плоскости;

■ булыжник, имеющий округлую форму.

Рис. IV-27. Виды бутового камня

Блоки из природного камня вырезают или выпиливают из извест­няка, ракушечника, туфа, песчаника и т. д. Блоки применяют для на­ружных и внутренних стен, а также для фундаментов и стен подвалов. В настоящее время в строительстве в основном используют искусст­венный камень, природный применяют только при реставрационных работах и в случае экономической целе­сообразности - при строительстве в районах его массового залегания, при невозможности доставки других материалов ит. д.

Из бутового камня (бута) возводят фундаменты, стены подвалов, подпорные стены, габионы и другие конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня - стены малоэтажных зданий. Бутовую кладку желательно вести с перевязкой швов, чередуя тычковые и ложковые камни. В местах примыканий и пересечения стен и в углах здания нужно укладывать более крупные камни постелистой формы.

Первый ряд бутовой кладки выкладывают из постелистых камней насухо, тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и зали­вают жидким раствором. Последующие ряды кладки выполняют од­ним из двух способов - «под залив» или «под лопатку».

Кладка «под залив». Каждый ряд камней высотой 15…20 см вы­кладывают насухо в распор со стенками траншеи или опалубки, пусто­ты заполняют щебнем и заливают жидким раствором подвижностью 13…15 см (рис. IV-28, а). Раствор не заполняет все пазухи между камнями, кладка получается с пустотами, что снижает ее прочность. Камни укладывают без стро­гой перевязки швов и устройства верстовых рядов; это менее трудоем­ко и не требует высокой квалификации каменщиков. Поэтому на таких фундаментах и при такой системе кладки разрешается возводить здания высотой не более двух этажей.

Кладку «под лопатку» выполняют горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по однорядной сис­теме перевязки (рис. IV-28, б). Начинают кладку с укладки наружной и внутренней верст на растворе с высотой ряда до 30 см. В промежутки между вер­стами набрасывают раствор подвижностью 4…6 см и укладывают кам­ни забутки. Образовавшиеся промежутки между камнями набивают щебнем. Кладка получается достаточно прочной, способом «под лопатку» выкладывают фундаменты, стены и столбы. Для придания кладке большей прочности ее можно вести с обли­цовкой наружной стороны кирпичом по многорядной системе с пере­вязкой через 4…6 рядов.

При кладке в траншее, камень и раствор всегда располагают вне траншеи, часто камен­щик находится в самой траншее, а подсобник, находясь на бровке, по­дает в зону работ необходимые материалы.

Бутобетонная кладка отличается тем, что камни утапливают в уложенную бетонную смесь горизонтальными рядами с последую­щим вибрированием.Кладку ведут враспор со стенками траншеи или враспор с опалубкой. Бетонную смесь укладывают слоями по 20 см, камни утапливают на половину их высоты с зазорами между ними в 4…6 см. Максимальный размер камней не должен превышать треть тол­щины возводимой конструкции. Кладку вибрируют при подвижности бетонной смеси 5…7 см или уплотняют трамбовками при подвижности смеси в пределах 8…12 см. Такая кладка прочная, менее трудоемкая, чем бутовая, но требует устройства жесткой опалубки и значительного расхода цемента, так как объем камня от общего объема кладки составляет немногим более 50%.

9.Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика

Рабочее место каменщика или звена включает участок возводи­мой стены, пространство, где размещаются рабочие, необходимые ма­териалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может нахо­диться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмос­тях и на лесах.

При выполнении каменной кладки производительность труда ка­менщиков зависит от организации рабочего места, исклю­чающей движения рабочих, не относящиеся к процессу, и обеспечивающей минимальные расстояния перемещения кирпича и раствора от места складирования к месту укладки.

Рабочее место должно находиться в зоне действия монтажного крана. Практика показала, что общая ширина рабочего места должна быть 2,5…2,6 м, в том числе (рис. IV-29):

· рабочая зона - шириной 0,6…0,7 м между возводимой стеной и материалами;

· зона складирования материалов - полоса шириной 1,0…1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором;

· свободная или транспортная зона - полоса шириной 0,3…0,4 м, при подаче материалов краном - 0,6…0,75 м и может доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых достав­кой и размещением материалов в пределах рабочей зоны.

Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длин­ной стороной перпендикулярно к оси возводимой стены, что сокраща­ет затраты труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины возводи­мой стены, наличия проемов на участке кладки, сложности ар­хитектурного оформления.

При кладке глухих стен расстояние между ящиками с раствором принимают 3,6 м, между ними устанавливают четыре поддона с кир­пичом, шлакобетонными или керамическими блоками, или камнями, расстояние между поддонами принимают 0,25…0,4 м. При кладке стен с проемами кирпич размещают против простенков на двух под­донах, а раствор - напротив проемов. Раствор на рабочее место пода­ют в ящиках вместимостью до 0,27 м 3 , ящики устанавливают обычно напротив проемов, среднее расстояние между ними в пределах 2,0...2,5 м.

12. Возведение каменных конструкций в зимних условиях

Отрицательные температуры оказывают существенное влияние на физи­ко-механические процессы, происходящие в свежевыложенной камен­ной кладке. Твердение раствора в кладке прекращается из-за перехода воды раствора в лед, а реакция гидратации цемента, начавшаяся с ук­ладкой раствора, по мере снижения температуры раствора затухает и приостанавливается. Раствор при замерзании превращается в проч­ную механическую смесь цемента (извести), песка и льда. Вода, пере­ходя в лед, увеличивается в объеме, что приводит к увеличению объе­ма раствора, в результате чего он разрыхляется, нарушаются связи ме­жду его частицами, прочность резко снижается. На поверхности кам­ней образуется ледяная пленка, что дополнительно снижает проч­ность сцепления раствора с камнем. В итоге при раннем замерзании кладки конечная прочность ее в возрасте 28 дней и позже оказывается значи­тельно ниже прочности кладки, твердевшей в нормальных условиях.

В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой выполняют следующими способами: замораживанием, с использованием противоморозных добавок, с применением последующего прогрева.

Отличительные особенности способа замораживания:

ü при положительной температуре после оттаивания кладка будет дальше набирать свою прочность, если раствор к моменту замер­зания набрал критическую прочность, которая составляет обыч­но более 20% проектной;

ü способ замораживания не применим для внецентренно сжатых конструкций со значительным эксцентриситетом и конструкций, подвергаемых вибрации, а также в бутовой кладке, в стенах из бутобетона, в сводах;

ü используют только цементные и сложные растворы, так как из­вестковые и известково-глиняные не сохраняют способности к твердению после оттаивания;

ü транспортные средства, в которых доставляют раствор на строи­тельную площадку, обязательно утепляют, к месту работ подают порцию раствора только на 20…30 мин работы и при температу­ре раствора не ниже +20°С;

ü Температура раствора во время осуществления кладки не должна быть ниже 5°С при температуре воздуха -10° С, 10° С - при температуре воздуха от -10 до -20°С, 15° С - при температуре воздуха ниже -20° С.

ü обязательно ведение журнала контроля за выполнением кирпичной кладки и за ее размораживанием, так как из-за неодинаковой плотности раствора при оттаивании возможны неравномерные осадки.

На практике применяют следующие способы кладки в зимних ус­ловиях:

Способ замораживания , при котором кладку осуществ­ляют на подогретых составляющих раствора. Воду нагревают в бой­лерах или проточными нагревателями до 80…90°С, песок отогревают до положитель­ной температуры, или разогревают до 60°С. Применяют цементные, цементно-известковые или цементно-глиняные растворы с минимальной температурой в момент укладки не ниже 5° С при температуре воздуха -10° С, 10° С - при температуре воздуха от -10 до -20° С, 15° С - при температуре воздуха ниже -20° С. Для того чтобы температура раствора не успела опуститься ниже необходимой, кладку приходится осуществлять в сжатые сроки - раствор должен быть израсходован в течение 20-30 мин. Кладку ведут на кирпиче, очищенном от снега и наледи. Раствор замерзает, не набрав марочной прочности, но, приобретя уже критическую прочность, по­этому при положительной температуре набор прочности будет про­должаться, но полной марочной прочности кладка обычно не набирает. Для получения марочной прочности используют марку раствора превы­шающую на один или два класса проектную.

Кладку ведут на всю ширину стены одновременно. Желательно, чтобы раствор замерз только после укладки 5…6 последующих рядов кладки, что обеспечит лучшее его уплотнение и уменьшит осадку вес­ной. Для повышения прочности кладки устраивают металлические связи в местах примыканий и пересечений, обычно на уровне перекрытия каждого этажа. Сборные элементы монтируют непосредст­венно после завершения кладки этажа, а плиты перекрытий - с обяза­тельной анкеровкой в швах кладки наружной версты.

Кладка с применением противоморозных добавок . При введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно. В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Растворы с добавками З…6% хлористого натрия, кальция, аммония позволяют отодвинуть температуру замерзания раствора до - 10°С. Поташ в качестве противоморозной добавки нельзя применять для кладки из силикатных материалов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности (более 60 %). Применяя поташ, надо учитывать его влияние на быстрое загустевание раствора. В этом случае нужно вводить замедлители схватывания, например сульфитно-дрожжевую бражку или лигносульфонат (ЛСТ).

Таблица IV-6. Количество вводимых химических противоморозных добавок,

в % к массе цемента:

Растворы с противоморозными добавками нельзя применять для возведения каменных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности (более 60%), при температурах выше 60°С, в непосредственной близости (ближе 100 м) к источникам постоянного тока высокого напряжения, а также при значительных динамических нагрузках.

Кирпич и камень при кладке на растворах с противоморозными до­бавками очищают от снега и наледи. При морозах до - 10°С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5…10% от массы це­мента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1,5…3 ч. Растворы с нитритом натрия при температуре ниже - 15°С почти не набирают прочности.

7. Производительность транспорта цикличного действия, методика её расчета. Транспортирование грунта транспортом цикличного действия

8. Способы производства земляных работ и условия их применения.

9. Технология разработки грунта экскаваторами с рабочим оборудованием «драглайн»

10. Технология разработки грунтов экскаваторами с рабочим оборудованием «прямая лопата»

11. Технология разработки грунтов с рабочим обору­дованием «обратная лопата»

12. Производительность одноковшовых экскаваторов, методика её расчёта и пути ее повышения

13. Технология разработки грунта бульдозерами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристики

14. Производительность бульдозеров, методика ее расчёта

15. Технология разработки грунтов скреперами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристика.

16. Производительность скреперов, методика её расчета

17. Факторы, влияющие на интенсивность уплотнения грунтов и их характеристика

18. Способы уплотнения грунта, их характеристика и условия применения

19. Технология уплотнения грунта машинами стати­стического и динамического действия

20. Производительность грунтоуплотняющих машин,

21. Технологические особенности разработки грунтов в зимнее время

22.1. Технология приготовления бетонной смеси

57. Общие положения по реконструкции зданий и сооружений.

23.1.Технология укладки бетонной смеси в блоки бетонирования.

24. Технология специальных способов бетонирования, их характеристика и условия применения

25. Технология производства бетонных работ в зимнее время

26. Дефекты бетонной кладки и способы ее устране­ния. Уход за уложенной бетонной смесью

27. Контроль качества бетонных работ

28. Технология погружения свай

29. Технология устройства набивных свай

30. Приемка свайных работ. Контроль качества

31. Основные технологические схемы монтажа желе­зобетонных конструкций

32. Состав работ по монтажу сварных конструкций на строительной площадке

33. Особенности монтажа железобетонных конструк­ций в зимних условиях

34.1. Виды каменных работ. Растворы для каменной кладки

35. Технология производства каменной кладки

36. Особенности каменных работ в зимнее время

37. Назначение и виды гидроизоляционных работ (гир)

38. Технология производства гидроизоляционных работ

39. Технология производства теплоизоляционных работ.

40. Особенности производства гир в зимних условиях

41.Особенности устройства теплоизоляции в зимних условиях.

42.1.Виды кровель и технология устройства кровли

43. Особенности выполнения работ по устройству кровли в зимних условиях

45. Особенности производства штукатурных работ в зимних условиях

44. Технология подготовки поверхностей под штука­турку и оштукатуривание поверхностей

46. Производство работ по облицовке зданий различ­ными материалами

47. Особенности производства облицовочных работ в зимних условиях

48. Подготовка поверхностей, нанесение и обработка подготовленных слоёв под окраску

51. Малярные и обойные работы, выполняемые в зимних условиях

49. Окраска внутренних и наружных поверхностей конструкций

50. Технология оклейки поверхностей обоями

52.1. Технология устройства полов из различных материалов

53. Технология строительства земполотна и дорож­ной одежды (усовершенствованного капитального и переходного типов)

59. Бетонные и железобетонные работы

54. Дорожные одежды с покрытиями переходных типов.

55. Дорожные одежды усовершенствованных типов.

56. Контроль качества при строительстве дорог

58. Разборка и ликвидация зданий и сооружений

60. Демонтаж строительных конструкций. Усиление строительных конструкций

34.1. Виды каменных работ. Растворы для каменной кладки

Каменные работы представляют собой поштучную укладку камня на растворе. Такую кладку выполняют при устройстве фундаментов, стен зданий и сооруже­ний, колонн, столбов, арок и др. строительных конструкций, работающих главным образом на сжатие.

Процесс укладки камней в конструкции не поддается механизации. Поэтому основным направлением совер­шенствования этого процесса является дальнейшая механизация заготовительных, транспортных и вспомогательных процессов, способов, приемов, инструментов, приспособлений, организации рабочего места и труда.

Следовательно, каменные работы связаны с выполне­нием вручную конструкций из камневидных материалов и каменной кладки.

Размещение штучных стеновых материалов в камен­ной конструкции в определённом сочетании называют каменной кладкой.

В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искус­ственных камней (кирпичная и блочная) и кладку из природных камней (бутовая, бутобетонная и тесовая).

Кирпичную выполняют из глиняного и силикатного кирпича. Она используется для возведения стен, столбов, арок, сводов и т.п.;

Мелкоблочную – из керамических и природных камней правильной формы для сооружения стен и подвалов;

Облегченную – из пустотелого кирпича и теплоизо­ляционных материалов для возведения наружных стен;

Тесовую – из природных камней, которым при обра­ботке придают правильную форму, для строительства монументальных зданий и инженерных сооружений;

Бутовую – из природных камней неправильной формы;

Бутобетонную – из бетонной смеси и втапливаемых в нее камней, которую применяют для устройства фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т.п.

Кладку выполняют также с облицовкой из искус­ственных или природных камней.

Бутовая кладка прочна, влагоустойчива, но имеет значительный вес и требует большого количества раствора. Поэтому вместо неё применяют бутобетон­ную кладку, которая обладает большой прочностью и долговечностью.

По сложности выполнения каменную кладку подразде­ляют на простейшую (стены наружные и внутренние без архитектурных деталей); простой сложности (карнизы, пояса, пилястры, полуколонны, проемы криволинейного очертания); средней сложности (стены с усложнёнными частями до 20 % площади всех стен); особо сложную (арки, своды и т.д.).

Кроме того, кирпичную кладку различают по толщине: в полкирпича (120 мм); в 1 кирпич (250 мм); в 1,5 кирпича (380 мм); в 2 кирпича (510 мм); в 2,5 кирпича (640 мм).

Камни имеют опорные и боковые поверхности. Опор­ные поверхности – это постель камня, а боковые – тычок и ложок.

Крайние камни в стене называют верстовыми, а промежуточные между верстовыми – забуткой.

Каменная кладка выполняется из отдельных камней, соединяемых раствором в одно целое. Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называются кладочными, они связывают между собой отдельные камни, препятствуя их взаимному переме­щению.

Раствор – это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, воды, химических добавок и др. наполнителей, облада­ющих определенными технологическими и физико-механическими свойствами. Раствор предохраняет кладку от продувания и проникновения влаги и обеспечивает более равномерную передачу усилий.

Для каменной кладки применяют растворы простые – цементные и известковые и сложные – цементно-известковые и цементно-глиняные.

По виду вяжущих компонентов растворы бывают:

1.Известковые. Они обладают большой подвижностью, легко расстилаются по ряду камней, обеспечивают большую производительность камней.

Недостатки: допустимы при небольших нагрузках и сухих местах.

2. Смешанные или сложные растворы (цементно-известковые, цементно-глиняные).

Применяются в конструкциях нормальной прочности и сырых местах. Добавка улучшает подвижность, водоудерживающую способность и плотность раствора.

3. Цементные с небольшой добавкой извести или глины.

Применяют для кладки высокопрочных конструкции (столбы, перемычки, армированная кладка).

4. Глиняные и гипсовые растворы для многоэтажной кладки применяют в районах с сухим климатом.

Марки растворов выбираются по проекту в зависи­мости от степени долговечности зданий и темпера­турно-влажностного режима (подземные, надземные конструкции).

Растворы в соответствии с прочностью на сжатие делятся на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Каменная кладка должна представлять собой моно­лит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Для обеспечения этого требования отдельные камни следует укладывать с соблюдением определенных условий, называемых правилами разрезки каменной кладки.

Существует 3 правила разрезки швов в кладке:

Первое правило устанавливает максимально допусти­мый угол наклона силы, действующей на горизонталь­ный ряд кладки. Камни должны укладываться плоскими слоями (рядами), перпендикулярными к направлению действующей нагрузки. Такое правило вытекает из свойств камня хорошо сопротивляться сжатию и плохо – растяжению и изгибу. Во избежание изгиба опирание вышележащего камня должно происходить не в отдельных точках, а по всей постели, т.е. по плоско­сти.

Слои (ряды) кладки необходимо располагать так чтобы действующая на кладку сила была направлена перпендикулярно к постели камней. Отклонение от действующей силы по вертикали допускается не более 15…17 0 . В этих пределах усилие сдвига воспринимается силами трения между слоями камней.

34.2. Второе правило регламентирует расположение вертикальных плоскостей кладки относительно постели. Деление кладки в пределах каждого ряда необходимо производить тремя взаимно перпендику­лярными плоскостями. В массиве кладки при таком членении появляются швы: горизонтальные – по постели слоя и вертикальные – поперечные и продоль­ные. Если же членение кладки произвести наклонными плоскостями, то в ней появятся клиновидные камни, которые под действием нагрузки будут стремиться раздвинуть соседние камни, а также камни с легко скалывающимися острыми углами и нарушить целост­ность конструкции.

Третье правило определяет взаимное расположение вертикальных продольных и поперечных швов в смежных рядах кладки. Камни вышележащего ряда необходимо укладывать на нижележащий ряд так, чтобы они перекрывали вертикальные швы между камнями в продольном и поперечном направлениях, т.е. кладку следует вести с перевязкой вертикальных швов в смежных рядах. Такая перевязка швов устраняет опасность расслоения кладки на отдельные столбики, что может привести к разрушению кладки под нагруз­кой.

Использование в кладках прочных растворов на цементном вяжущем позволяет несколько отступить от этого правила. В настоящее время допускается не перевязывать вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах или вертикальные продольные швы в трех смежных рядах кладки.

Степень заполнения раствором швов наружных стен на фасадах зависит от отделки стен на поверхности.

Если проектом предусмотрено оштукатуривание стен, то для лучшего сцепления штукатурки и кладки швы снаружи не заполняют на глубину 10…15 мм. Такая кладка носит название кладки "впустошовку".

Если штукатурка или облицовка кладки не преду­смотрена, то кладку ведут "под расшивку", т.е. с полным заполнение швов и с последующей их обработ­кой (расшивкой). Снаружи швы можно отделывать придавая им различную форму, выпуклую наружу, вогнутую.

Инвентарь, инструменты и приспособления

для каменной кладки

Леса и подмости.

При кладке стен одновременно с устройством между­этажных перекрытий и облицовкой фасадов в процессе кладки устройство лесов не предусматривается. Кладка ведётся с подмостей устраиваемых на пере­крытиях.

Леса устанавливаются при кладке стен высотой более 5 м.

Леса и подмости должны быть легкими, прочными, устойчивыми, легко собираться, разбираться и транспортироваться.

При наличии кранов применяют блочные подмости, переставляемые с помощью крана, а при отсутствии применяют стоячные подмости.

Существуют следующие конструкции инвентарных лесов и подмостей: безболтовые трубчатые леса; леса с клиновыми соединениями.

Инструменты и приспособления.

1) контрольно-измерительные: стальная рулетка, правило, уровень, отвес, угольник, шнур-причалка.

2) производственные: кельма, молоток «Кирочка» для тёски кирпича, расшивки для швов.

При бутовой кладки для обработки камня применяют прямоугольные и остроугольные кувалды, металличе­ские и прямоугольные тромбовки.

Для выдерживания точного направления кладки, одинаковой толщины рядов и правильности кладки устанавливают порядовки, где размечены ряды кладки, место окон и дверных проёмов, места укладки карни­зов.

Порядовки бывают угловые и промежуточные. Их устанавливают в углах или на прямых участках через 12 м.

При кладки с перекрытием порядовку устанавливают, чтобы сторона её с разметкой рядов была обращена к стене. При кладке с наружных лесов ряды размещают с двух сторон порядовки, что более удобно для камен­щика. Между порядовками натягивают шнур-причалку, определяющую верхнюю поверхность каждого ряда кирпичей.

15990

Каменная кладка — это конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе. Она несет на себе нагрузки от собственного веса и веса опирающихся на нее прочих конструктивных элементов, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции.

Виды кладок и их назначение

Существуют следующие виды кладки, которые используют при строительстве домов:

• кирпичная
• кладка из керамических камней
• кладка из искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней
• кладка из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных)
• бутовая кладка из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму
• смешанная кладка (бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом,и кирпича, облицованного тесаным камнем)
• бутобетонная кладка
• облегченная кладка из кирпича и других материалов

Для выполнения каменной кладки применяют известковые, смешанные цементно-известковые и цементные растворы, а также цементно-глиняные растворы, в которых глина служит пластифицирующей добавкой.

• Кладка из керамического кирпича пластического прессования обладает отличной влаго- и морозостойкостью, повышенной прочностью, вследствие чего ее применяют при возведении стен и столбов зданий, подпорных стенок, дымовых труб, конструкций различных подземных сооружений.
• Кладка из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича используется главным образом при возведении стен зданий. Благодаря своей малой теплопроводности, эти кладки позволяют сократить толщину наружных стен на 20-25% по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича.
• Кладка из бетонных камней , изготовленных на тяжелом бетоне, применяется при строительстве фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.
• Кладка из пустотелых и легкобетонных камней используется при возведении наружных и внутренних стен здания. Этот материал обладает хорошими теплоизолирующими показателями, но при этом пустотелые и легкобетонные камни влагоемки, вследствие чего обладают недостаточной морозостойкостью. Учитывая это качество, фасады наружных стен, выложенные из этих камней, штукатурят.
• Кладка из силикатных камней и кирпича обладает большей прочностью и сроком службы, чем кладка из пустотелых и легкобетонных камней. Однако она более теплопроводна. Из силикатных камней и кирпича возводят как внутренние, так и наружные стены.
• Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни применяют исключительно для возведения конструкций, расположенных внутри здания, с нормальным тепловлажностным режимом. Кладка, выполненная из этого материала, обладает большей теплопроводностью, плотностью, однако более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому ее широко применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных.
• Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков , так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений, блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича — в основном для кладки наружных стен зданий.
• Кладка из природных камней и блоков правильной формы обладает хорошими декоративными качествами, прочностью, устойчивостью против замораживания и выветривания, мало подвержена истираемости. Мягкие пористые горные породы в виде пиленых штучных камней массой до 45 кг (пористые туфы, ракушечники и т.д.) служат для кладки наружных и внутренних стен зданий. Из пористых горныхпород (известняков, туфов) изготовляют также крупные стеновые блоки, предназначенные для укладки (монтажа) механизмами.

Камни твердых пород имеют высокую стоимость и трудоемки в обработке, поэтому их главным образом применяют в не жилом строительстве — для облицовки цоколей или отдельных частей зданий и сооружений, облицовки опор мостов, набережных.
Бутовая и бутобетонная кладки требуют больших затрат ручного труда и обладают большой теплопроводностью. Этот материал лучше применять для строительства фундаментов. Облицованная кирпичом, бутовая и бутобетонная кладки пригодны для подвальных и подпорных стен.
Кладки из силикатного кирпича сухого прессования и керамического пустотелого кирпича не применяют в конструкциях, расположенных в сырых грунтах, во влажных и мокрых помещениях, для возведения труб и печей.
Кладка из керамических пустотелых камней применяется главным образом при строительстве наружных стен отапливаемых зданий. Хорошие теплотехнические свойства этого материала позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из обыкновенного керамического или силикатного кирпича.

Элементы кладки

Ниже мы рассмотрим основные термины:

Две большие по площади грани кирпича, расположенные по противоположным сторонам, называют верхней и нижней постелью . Ими кирпич укладывается на раствор. Длинные боковые стороны называются ложками , короткие — тычками .
Кладка выполняется горизонтальными рядами, кирпичи в большинстве случаев укладываются на постель (плашмя). Бывают случаи, когда кирпичи кладут на ложковую грань (на ребро) — например, при кладке карнизов, тонких перегородок.
Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.
Ложковый ряд кладки — ряд, образованный из кирпичей, которые уложены длинной боковой стороной к наружной поверхности стены.
Тычковый ряд кладки — ряд, обращенный короткой стороной.
Забутовочные кирпичи (забутка) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича и толщины горизонтального слоя раствора (шва). Средняя толщина шва равна 12 мм.
Ширина кладки (толщина стен) делается кратной 1/2 кирпича. При ее определении также необходимо учитывать вертикальные швы, средняя толщина которых составляет 10 мм.

Стены, выложенные из кирпича или камня, бывают глухими или с проемами. В последнем случае они могут иметь выступающие элементы — напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.


Напуск - фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/2 длины кирпича в каждом ряду. Пояски, карнизы и другие и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.
Обрез - делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т. д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.
Уступ - кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.
Пилястры - столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею.
Борозды - углубления в стене, предназначенные для размещения трубопроводов, скрытой электропроводки и т.п. После монтажа проводок, борозды заделывают вровень с плоскостью стены. Борозды, расположенные вертикально, выкладывают кратными 1/4 кирпича. Горизонтальные борозды делают кратными 1/4 кирпича в высоту и 1/2 кирпича в глубину.
Ниши - углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными 1/2 кирпича.
Простенок - в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно - в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки.
Штраба - элемент, устраиваемый в тех местах, где кладка временно прерывается. Их выкладывают так, чтобы при последующем продолжении кладки можно было обеспечить надежную перевязку очередной части кладки с предыдущей. Штрабы бывают убежными и вертикальными. Убежные обеспечивают более надежную связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы с целью повышения надежности закладывают стальную арматуру.

Разрезка каменной кладки

Для того чтобы камни в кладке лучше выдерживали действующую на них нагрузку всей стены, их располагают в соответствии с правилами так называемой разрезки. Камни укладывают таким образом, чтобы они соприкасались друг с другом по возможности большей площадью. Например, если верхний камень будет опираться на лежащий под ним лишь двумя точками, то рано или поздно под влиянием нагрузки от вышележащих рядов он деформируется или сломается. И наоборот, камень, опирающийся всей плоскостью, может выдерживать гораздо большие нагрузки. Для этого необходимо выровнять впадину в его постели, заполнив ее раствором.

1. Первое правило разрезки
   Если поверхности, которыми камни соприкасаются друг с другом перпендикулярны усилию, действующему на них, камни будут работать только на сжатие. Следовательно, постели камней необходимо располагать перпендикулярно силе, воздействующей на кладку, а камни должны укладываться горизонтальными рядами.
2. Второе правило разрезки
   Камни каждого ряда укладываются таким образом, чтобы не произошел их сдвиг. Камни со скошенными боковыми поверхностями образуют в кладке клинья, которые будут раздвигать соседние камни. Для того чтобы этого не произошло, кладку нужно выстраивать таким образом, чтобы плоскости между соседними камнями были перпендикулярны постелям. Вместе с тем, если две боковые плоскости не будут расположены перпендикулярно наружным поверхностям стен, а две другие боковые плоскости не будут перпендикулярны первым, то камни, имеющие, например, острые углы у наружной поверхности, могут выпасть из кладки.
   Таким образом, кладку необходимо разделять вертикальными плоскостями(швами), параллельными ее наружной поверхности (параллельными швами), а также плоскостями, расположенными перпендикулярно наружной поверхности (поперечными швами).
3. Третье правило разрезки
   Если продольные и поперечные вертикальные швы будут сквозными, получится кладка, разделенная на отдельные столбики Это весьма неустойчивая конструкция, в которой швы под воздействием вертикальной нагрузки будут расширяться, что рано или поздно приведет к деформации и разрушению кладки. Чтобы избежать этого, поперечные и продольные швы в граничащих друг с другом горизонтальных рядах перевязывают камнями вышележащего ряда, сдвигая их на половину или на четверть длины относительно камней нижележащего ряда (рис. 8). В этом случае нагрузка будет распределяться равномерно на всю массу кладки. Следовательно, плоскости вертикальной разрезки каждого ряда должны быть сдвинуты относительно плоскостей, граничащих с ними рядов.

Система перевязки кладки

Системой перевязки называют порядок укладки кирпичей (камней) относительно друг друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных.

• Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки, и чтобы нагрузка в кладке равномерно распределялась по ширине стены.
• Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т. п.
  Перевязку поперечных швов выполняют ложковыми и тычковыми рядами, а продольных — тычковыми.

Основными системами перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемыми в нашей стране, являются однорядная (цепная) и многорядная, а также трехрядная перевязка.

Однорядная перевязка - в ней чередуются ложковые и тычковые ряды. Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на четверть кирпича, а продольные — на полкирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда. Цепная перевязка применяется при кладке стен. При возведении стен, у которых лицевой слой выкладывается из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепная перевязка применяется только при соответствующем указании в проекте.

Многорядная перевязка - при ней кладка состоит из отдельных стенок толщиной 1/2 кирпича (120 мм), сложенных из ложков и перевязанных через несколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на 6 рядов кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм — 1 тычковый ряд на 5 рядов кладки.

При многорядной перевязке кладки из одинарного кирпича продольные вертикальные швы через каждые 5 ложковых рядов перекрываются тычковым. При этом тычки могут располагаться как в отдельных рядах, так и в других рядах в чередовании с ложковыми кирпичами. Поперечные вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками каждого смежного ряда на половину кирпича, а швы пятого ложкового ряда — тычками шестого ряда на четверть кирпича. Такую кладку называют пятирядной. Иногда с целью усиления переемки кладки тычковые ряды укладывают через 3 ложковых ряда.

При использовании многорядной перевязки не полностью соблюдается третье правило разрезки кладки. При этом отсутствие перевязки продольных швов на высоту пяти рядов кладки практически не снижает ее прочности, в то же время вследствие большого термического сопротивления этих швов, расположенных на пути теплового потока, улучшаются теплотехнические показатели кладки. Кладка наружных и внутренних верст — наиболее трудоемкая операция.

Производительность труда при укладке кирпича в конструкцию зависит от соотношения количества кирпича в верстах и забутке, т. е. от системы перевязки кладки. При пятирядной перевязке стен, например, толщиной в два кирпича, в версты укладывают в 1,3 раза меньше кирпичей, чем при цепной (однорядной). Это значительно облегчает работу каменщика, так как укладка ложковых кирпичей по шнуру-причалке производительнее, чем тычковых; проще обеспечивается точность перевязки, сокращается количество поперечных швов кладки, требующих аккуратности в работе.

Многорядная система перевязки рекомендуется как основная при возведении стен, в том числе и стен, облицовываемых лицевыми или другими вицами кирпича. Многорядную систему перевязки не допускается применять для кладки столбов, так как из-за неполной перевязки швов они будут недостаточно прочными.

Раскладка кирпича

Кирпич располагают на стене по возможности ближе к месту укладки. Делают это в таком порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наружной версты кирпич располагают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной.

Постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна при этом быть занята кирпичом.

На стенах толщиной в два и более кирпича (рис) для тычковых наружных верст кирпичи размещают стопками по две штуки перпендикулярно оси стены; для кладки ложковых наружных верст стопками по два кирпича параллельно оси стены или под углом 45° к ней с расстоянием между стопками в один кирпич. Для стен толщиной в 1/2 кирпича для тычкового ряда кирпичи укладывают по два в стопки, одна вплотную к другой параллельно оси стены; для ложкового ряда так же, но с расстоянием между стопками один кирпич.

Для стен толщиной в один кирпич для кладки ложкового ряда кирпичи располагают стопками по два кирпича, размещаемыми посередине стены параллельно ее оси с расстоянием между стопками в один кирпич; для кладки тычкового ряда — на середине стены перпендикулярно ее оси с расстоянием между стопками в 1/2 кирпича.

Для стен и перегородок толщиной в 1/3 кирпича раскладка кирпичей производится параллельно оси стены по одному друг за другом.

Кирпич начинают располагать на стене, отступив на 50—60 см от последнего кирпича укладываемой версты — так, чтобы оставалось место для расстилания раствора. При таком порядке раскладываемый кирпич не мешает разравниванию раствора на постели. Кроме того, на перемещение кирпича к месту укладки потребуется минимальное количество движений.

При раскладке кирпичей на стене необходимо следить за тем, чтобы к фасаду здания они были обращены стороной, не имеющей повреждений и отколов.

Подготовка неполномерных кирпичей

Для правильной перевязки швов кладки вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, при кладке столбов и простенков требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трехчетвертки.

Их обычно заготовляют сами каменщики непосредственно на рабочем месте в процессе производства работ. Для получения четверток, трехчетверток и половинок в целях экономии необходимо использовать кирпичи, имеющие отбитые углы или другие дефекты. Каждый должен уметь точно определять размер требуемого неполномерного кирпича и правильно отрубать его.

Это необходимо потому, что при неправильных размерах укладываемых неполномерных кирпичей нарушается перевязка швов и увеличивается расход раствора, а это снижает прочность кладки. Чтобы правильно отмерить длину неполномерного кирпича, наручке молотка делают зарубки, соответствующие длинам частей кирпича. Линию обрубки кирпича отмечают лезвием молотка. Затем делают насечку ударом молотка сначала по ложку одной стороны, потом по ложку другой стороны и, наконец, сильным ударом перерубают кирпич по отмеченной линии.

При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом. Если кирпич надо расколоть вдоль, то сначала наносят легкие удары по четырем его плоскостям, а затем сильным и коротким ударом по линии обрубки на торце кирпича раскалывают его на требуемые части. Кирпич также можно рубить ребром кельмы. При простой теске кирпича, употребляемого для кладки поясков закругленной формы и других частей здания, пользуются молотком-кирочкой.

Расстилание и разравнивание раствора на постели

Равномерное по толщине расстилание раствора является едва ли не самым важным моментом в процессе кирпичной кладки — от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кладке.

Для ложкового верстового ряда раствор расстилают в виде грядки шириной 80-100 мм, для тычкового — 200—220 мм. При кладке в пустошовку, то есть когда швы оставляют незаполненными на глубину 10 мм от наружной поверхности стены, раствор расстилают с отступом от лица версты на 20-30 мм. При кладке с полным заполнением швов раствор расстилают с отступом от лицевой поверхности стены на 10-15 мм. Толщина грядки раствора, уложенного на стене, в среднем должна быть 20-25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10-12 мм. Качество кирпичной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойства раствора. Например, известковые или смешанные цементно-известковые или цементно-глиняные растворы, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при укладке кирпича.

Цементные растворы менее пластичны, их труднее расстилать и разравнивать. Для повышения пластичности цементных растворов в них добавляют пластифицирующие добавки в процессе приготовления.

Пластифицированные растворы медленнее расслаиваются и после нанесения на пористое основание слабо отдают воду, что обеспечивает твердение вяжущего вещества в растворах в нормальные сроки.

Подвижность раствора для кирпичной кладки стен и столбов из обыкновенного керамического или силикатного кирпича в зависимости от способа кладки, вида и состояния кирпича характеризуется погружением эталонного конуса на 9—13 см. При кладке стен из пористо-пустотелого и пустотелого кирпича применяют раствор с подвижностью не более 7—8 см, чтобы предотвратить потери его при затекании в дыры и пустоты кирпича и избежать ухудшения теплотехнических свойств кладки. Подвижность растворов следует повышать за счет введения пластифицирующих добавок до погружения конуса на 12-14 см при кладке в жаркую погоду из сухого кирпича.
При кладке стен расстилают раствор под ложковые ряды через боковую грань лопаты, а под тычковые ряды — через ее передний край; растворную грядку разравнивают тыльной стороной лопаты.

При укладке забутки раствор набрасывают лопатой в корыто, образованное между верстами, и разравнивают также тыльной стороной лопаты.

При кладке отдельно стоящих столбов небольшого сечения раствор подают на середину столба, а затем расстилают и разравнивают кельмой по всему ряду в процессе укладки кирпича. При кладке столбов большего сечения раствор расстилают так же, как и при возведении стен.

На участках стен с большим количеством дымовых и вентиляционных каналов раствор между каналами расстилают кельмой, причем его берут со сплошной части стены или же с внутренней версты, куда раствор подают заранее. Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешвают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы песка оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным.

• Вы узнаете тенденции развития строительной отрасли, и это позволит вам спланировать развитие вашей компании.
• Вы получите алгоритм планирования и контроля СМР, который позволит вам привести в порядок процесс разработки календарных графиков в вашей организации.
• Вы узнаете правильную структуру и степень детализации КСГ и ГПР, что позволит избежать планирования ради планирования.
• Вы узнаете стратегию развития управления проектами, благодаря которой сможете реализовать полученные знания на практике в вашей организации.
• Вы сможете подобрать оптимальное программное обеспечение для управления проектами и сэкономить на ненужном функционале.

Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.

Назначение каменных работ - возведение фундаментов, несущих и ограждающих конструкций зданий, декоративная отделка.

Каменные конструкции состоят из отдельных камней, соединенных в одно целое раствором, при затвердевании которого образуется монолитный массив.

Недостатки каменной кладки - большая относительная масса конструкций, малая производительность труда, высокие материальные затраты, невозможность механизировать процесс кладки.

В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. В свою очередь для кладки из искусственных камней широко используют кирпич сплошной и пустотелый, сплошные и пустотелые прямоугольные камни (блоки).

Виды кладки в зависимости от применяемых камней:

кирпичная - из глиняного и силикатного сплошного и пустотелого кирпича;

кирпичная с облицовкой - из искусственных и естественных камней и блоков;

мелкоблочная - из природных (ракушечники, пористые туфы) или искусственных, бетонных и керамических камней, укладываемых вручную;

тесовая - из природных обработанных камней правильной формы, укладываемых вручную или краном;

бутовая - из природных камней неправильной формы; бутобетонная - из бута и бетонной смеси, обычно в опалубке.

7.1.1. Элементы каменной кладки

Кирпичи и камни правильной формы ограничены шестью гранями. Нижнюю и верхнюю называют постелями, две боковые большего размера - ложками, две боковые меньшего размера - тычками (рис. 7.1).

Постели - поверхности камней, воспринимающие и передающие усилия на нижележащие слои кладки.

Ложок - камень, уложенный длинной стороной вдоль стены.

Тычок - камень, уложенный короткой стороной вдоль стены.

Швы - пространство между камнями в продольном и поперечном направлениях, заполненное раствором.

Версты - наружные ряды кирпича при кладке. Существуют наружная и внутренняя верста, заполнение между верстами - забутка.

Ложковый ряд - способ укладки, когда наружная верста состоит из ложков.

Р и с. 7.1. Элементы кирпичной кладки

° - кирпич; 6 - камень; в - кирпичная кладка; I - тычок; 2 - постель; 3 - ложок; 4 - наружная верста, 5 внутренняя верста. 6 - забутка; 7 - ложковый ряд; 8 тычковый ряд; 9 - горизон-ТаЛьный шов (растворная постель); 10 - вертикальный продольный шов, 11 вертикальный поперечный шов; 12 - наружная верста кладки

Рис. 7.2. Виды отделки швов кладки:

а - впустошовку; б - с заполнением шва (вподрезку); в - выпуклый шов; г - вогнутый

Тычковый ряд - наружная верста укладывается из тычков.

Существуют целый камень, половинка, трехчетвертка и четвертка.

Кладку называют впустошовку, если наружные швы на глубину 1 1,5 см не заполняют раствором, что приводит к лучшей связи кладки и раствора при последующем оштукатуривании.

Кладку называют под расшивку, если наружная стена будет иметь естественный вид и швы кладки заполняют полностью, придавая им различную форму - выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную и др. (рис. 7.2).

Вподрезку называют кладку, если раствор заполняет швы заподлицо с наружной поверхности стены.

7.1.2. Материалы для каменной кладки

К искусственным каменным материалам относят кирпичи керамический и силикатный полнотелые и пустотелые, керамические и силикатные камни пустотелые и камни бетонные и гипсовые стеновые.

Полнотелый глиняный кирпич имеет размеры 250 х 120 х 65 мм и модульный (утолщенный) - 250 х 120 х 88 мм, масса кирпича 3,6...5 кг. Плотность 1,6...1,8 т/м3, марки кирпича 75, 100, 150, 200, 250 и 300, водопоглощение до 8%. Кирпич изготовляют пластическим прессованием с последующим обжигом. Основной недостаток - высокая теплопроводность.

Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же размерах в плане высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза большую высоту по сравнению с полнотелым кирпичом), меньшую плотность - 1,35-1,45 т/ м3. Марки кирпича - 75, 100 и 150. Применение этой разновидности кирпичей позволяет уменьшить массу стеновых изделий до 30%.

Силикатный кирпич применяют для стен с относительной влажностью не более 75%, марки кирпича - 75, 100 и 150. Кирпич изготовляют посредством автоклавной обработки.

Керамические и силикатные пустотелые камни имеют размеры: обычные - 250 х 120 х 138 мм, укрупненные - 250 х 250 х 138 мм и модульные - 288 х 138 х 138 мм. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным на постель, с учетом толщины шва между ними. Поверхность камней бывает гладкой и рифленой.

Камни бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными и пустотелыми. Их изготовляют из тяжелых, облегченных и легких бетонов и гипсобетона с размерами 400 х 200 х 200 мм, 400 х 200 х 90 мм и массой до 35 кг.

Пустотелые и силикатные кирпичи нельзя применять для кладки стен ниже гидроизоляционного слоя, для кладки цоколей, стен мокрых помещений.

7.1.3. Растворы для каменной кладки

Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называют кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит, с их помощью выравнивают постели камней, в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким образом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохраняют кладку от продувания, проникновения воды, повышают морозостойкость зданий.

Классификация растворов по виду заполнителей:

тяжелые или холодные - растворы на кварцевом или естественном песке из плотных горных пород с плотностью более 1500 кг/м3;

легкие или теплые - растворы на шлаковом, пемзовом или туфовом песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных или топливных шлаках с плотностью менее 1500 кг/м3.

Размер зерен песка для всех видов раствора не должен превышать 2,5 мм, подвижность раствора для каменной кладки - 9... 13 см. Широко используют пластифицирующие добавки: органические - сульфитный щелок и мылонафт и неорганические - известь и глина.

Классификация растворов по типу вяжущего:

цементные растворы - применяют для конструкций ниже поверхности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армированной кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки раствора от 100 до 300. Минимальный расход цемента на 1 м3 песка - для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части - 125 кг. Портландцемент И шлакопортландцемент применяют только в растворах высоких марок для ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке подземных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;

известковые растворы используют в сухих местах и при небольшой нагрузке. Они обладают большой подвижностью, пластичностью, обеспечивают наибольшую производительность труда. Применяют составы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;

смешанные или сложные растворы - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1. 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций. Второе вяжущее отодвигает начало схватывания, улучшает удобоукладываемость и пластичность, но значительно снижает прочность раствора. В объемной дозировке смешанных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая - известкового или глиняного теста, третья - песка.

Скорость нарастания прочности раствора зависит от свойств вяжущих и условий твердения. При температуре 15°С прочность простого раствора будет нарастать следующим образом: через 3 сут - 25% марочной прочности, через 7 сут - 50%, через 14 сут - 75% и через 28 сут - 100%. С повышением температуры твердеющего раствора его прочность нарастает быстрее, при понижении - медленнее.

Удобоукладываемость приготовленного раствора зависит от степени его подвижности и водоудерживающей способности, предохраняющей раствор от расслоения - быстрого отделения воды и оседания песка. Степень подвижности растворов определяют в зависимости от погружения в него стандартного конуса массой 0,3 кг.

Растворы для каменной кладки должны быть не только прочными, но и пластичными, т. е. они должны позволять укладывать их в кладке тонким однородным слоем. Такой удобоукладываемый раствор хорошо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью. Кроме этого такой удобный в работе раствор способствует повышению производительности труда каменщиков и улучшению качества кладки.

Водоудерживающая способность раствора, препятствующая отделению воды и оседанию осадка, особенно важна при укладке раствора на пористые основания и для предохранения раствора от расслаивания при его транспортировании на большие расстояния, при подаче к месту работ по трубопроводам. Обычно водоудерживающую способность раствора повышают путем введения поверхностно-активных органических добавок или тонкодисперсных минеральных веществ (извести, глины).

7.1.4. Правила разрезки каменной кладки

Каменная кладка, выполняемая из отдельных кирпичей, соединяемых раствором в единое целое, должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Действующим на кладку силам противостоит в основном камень (раствор значительно менее прочен). Поэтому необходимо, чтобы камень воспринимал только сжимающие усилия и в основном - постелью. Чтобы смещение камней не происходило, их укладывают с соблюдением определенных условий, называемых правилами разрезки каменной кладки (рис. 7.3).

Рис. 7.3. Правила разрезки каменной кладки:

а - воздействие на кладку наклонной силы; б - правильное, взаимно-перпендикулярное расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки; в - то же. неправильное, г - кладка с правильной перевязкой вертикальных швов

Правило первое. Кладку выполняют плоскими рядами, перпендикулярными действующей силе, т. е. правило устанавливает максимально допустимый угол наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки. Допустимое отклонение усилия по вертикали не более 15... 17°, оно зависит от силы трения камня по поверхности раствора.

Правило второе. Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, кладка окажется расчлененной на отдельные столбики. Правило регламентирует расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки относительно постели. По отношению к лицевой поверхности стены швы должны быть перпендикулярны или параллельны ей. Невыполнение этого правила может привести к расклиниванию рядов кладки.

Правило третье. Плоскости вертикальной разрезки кладки соседних рядов должны быть сдвинуты, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки должны быть расположены камни, а не швы. Правило определяет взаимное расположение вертикальных продольных и поперечных швов в смежных рядах кладки. Камни вышележащего ряда необходимо укладывать на нижележащий ряд так, чтобы они перекрывали вертикальные швы между камнями в продольном и поперечном направлениях, кладку следует вести с перевязкой швов в смежных рядах. Такая перевязка швов устраняет опасность расслоения кладки на отдельные столбики, которые, работая самостоятельно, не в состоянии воспринимать усилия, которым может противостоять монолитная кладка.

При использовании в кладках прочных цементно-песчаных растворов возможны некоторые отклонения от этих правил. Допускается не перевязывать вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах или вертикальные поперечные швы в трех смежных рядах кладки.

Виды каменных материалов и растворов. Технология кладки

Возведение конструкций из мелких камней называется каменной кладкой. Каменные конструкции выполняются из природных или искусственных камней. Природные каменные материалы используются из твердых пород камня (гранит, мрамор), мягких пород (туф, ракушечник), а также из бутового камня (известняка, песчаника), булыжного камня.

Наиболее широкое применение из искусственных каменных материалов получили: кирпич глиняный полнотелый, пористый, пустотелый, лицевой и силикатный; пустотелые и поризованные керамические камни и мелкие бетонные и керамические блоки.

В зависимости от вида применяемого камня различают следующие кладки: кирпичную сплошную и облегченную, мелкоблочную из керамических и бетонных камней, тесовую (из природных камней, придающим правильную форму), бутовую – из природных камней неправильной формы, бутобетонную из бетонной смеси и втапливаемых в нее камней.

Масса камня, удобного для кладки и применяемого в строительстве составляет 4…5 кг.

Для повышения прочности кладки и придания ей монолитности камни скрепляют между собой раствором, способствующим распределению усилий между камнями и предохраняющим кладку от продувания и проникновения влаги. Зазоры между смежными камнями, заполненные раствором, называются швами, а грани камней – постелью, ложком и тычком (рисунок 1). Установлена средняя толщина горизонтальных швов 12 мм, вертикальных 10 мм.

а – грани кирпича; б – швы; в – ряды; г – кирпичи; 1 – тычок; 2 – ложок; 3 – постель; 4, 5 – вертикальные швы: поперечный, продольный; 6 – горизонтальный шов; 7, 8 – наружная и внутренняя версты; 9 – забутки; 10 – растворная постель; 11, 12 – ряды тычковый и ложковый; 13, 14, 15, 16 – кирпичи: целый, трехчетвертка, половинка, четверка соответственно.

Рисунок 1 – Элементы кладки

Ряд кладки, выложенный наружу ложками, является ложковым, а тычками – тычковый. Наружный и внутренний ряды называются соответственно наружной и внутренней верстами, а заполнение между ними – забуткой.

Для кладки используют целые кирпичи, трехчетвертки, половинки и четвертки («собачки»).

Разрезка представляет собой способ расположения камней в кладке. Действующим на кладку силам сопро­тивляется главным образом сам камень, так как раствор в кладке менее прочен, чем связанные им камни. Камни хорошо сопротивляются только сжимающим усилиям. Чтобы использовать что свойство, необходимо камни в кладке располагать и соответствии с правилами раз­резки.

Первое правило разрезки. Передача вертикальной на­грузки в кладке oт одного камня другому должна проис­ходить не в отдельных точках, а по всей поверхности (пос­тели) соприкасающихся слоев кладки, которые должны быть горизонтальны и одновременно перпендикулярны силам, действующим на кладку.

Кладка стен и столбов обычно воспринимает верти­кальную нагрузку. В этом случае она разрезается гори­зонтальными плоскостями. Швы в этом случае заполне­ны раствором. Отступление от этого правила допускается при условии, что сдвигающие усилия, возникающие в ре­зультате действия наклонных к постели сил, полностью гасятся силой трения камней. Это имеет место при на­клоне постели к горизонту около 15° (рисунок 2, а). В арках и сводах, где направление усилия изменяется по касательной к кривой давления, плоскости первой системы разрезки кладки располагают с соблюдением этого условия.

Второе правило разрезки. Камни или кирпичи в клад­ке должны быть расположены таким образом, чтобы ис­ключалась возможность сдвига или скола под влиянием действующих на кладку сил. При этом боковые грани соприкасающихся камней должны быть перпендикуляр­ны постели и наружной поверхности кладки (рисунок 2, б).

Эти же положения справедливы и для вертикальных плоскостей, перпендикулярных плоскостям второй систе­мы разрезки и параллельных плоскости третьей системы перевязки.

Приведенные три системы разрезки кладки определяют форму камней в кладке в виде прямоугольных парал­лелепипедов.

По плоскостям первой системы разрезки швы назы­вают горизонтальными, по плоскостям второй системы - вертикальными поперечными и по плоскостям третьей системы - вертикальными продольными.

Третье правило разрезки. Плоскости вертикальной разрезки каждого ряда кладки должны быть сдвинуты относительно плоскостей смежных с ним рядов, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки нуж­но располагать не швы, а камни (рисунок 2, в). Такая перевязка швов устраняет опасность расслоения кладки па отдельные столбики, что может привести к разруше­нию кладки под давлением.

Использование в кладках прочных растворов на цементном вяжущем позволяет несколько отступить от это­го правила. В настоящее время допускается не перевя­зывать вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах или вертикальные поперечные швы в трех смеж­ных рядах кладки.

Строительные растворы, применяемые для каменной кладки, подразделяются по виду вяжущих, по роду заполнителей и маркам растворов. По виду вяжущих растворы бывают: простые – цементные, известковые и сложные цементно-известковые, цементно-глиняные. По роду заполнителей растворы делят на тяжелые (холодные) с плотностью более 1500 кг/м 3 , приготовленные на плотных заполнителях (природном песке), и легкие с плотностью менее 1500 кг/м 3 , приготовленные на легких заполнителях (шлаковом, пемзовом песке и др.). Марки растворов по прочности на сжатие (кг/см 2) принимаются: для обычных условий – 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200; в зимних условиях применяют растворы следующих марок по морозостойкости: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

В зависимости от степени заполнения швов раствором различают кладки впустошовку и под расшивку (рисунок 3). Первый вид применяют, если в последующем необходимо оштукатурить поверхность, для чего швы на глубину 10…15 мм не заполняют раствором, что обеспечивает качественное сцепление наносимой штукатурки с каменной кладкой. При втором виде кладки швы заполняют раствором полностью, придавая им различную форму.

а – заглубленная; б – в подрезку; в – выкружной; г – треугольная двухсрезная; д – выпуклая; е – односрезная; 1 – кирпич; 2 – раствор

Рисунок 3 – Расшивка швов кирпичной кладки.

Виды кладок и системы перевязки швов.

Размеры столбов и толщину стен при сплошной кирпичной кладке назначают кратными половине или целому кирпичу (или камню). Поэтому стены могут быть толщиной в ½ кирпича (из одних ложков), 1, 1 ½, 2, 2 ½, 3 кирпича и т.д. С учетом толщины горизонтальных швов в 1м высоты кладки из кирпича толщиной 65 мм укладывается 13 рядов. С учетом толщины вертикальных продольных швов между кирпичами, равной в среднем 10 мм, толщина стен будет составлять соответственно: 120, 250, 380, 510, 640 и 770 мм.

Система перевязки – это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки.

Основные системы перевязки кирпичной кладки стен – однорядная, или цепная; многорядная, трехрядная.

При однорядной перевязке ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются и, следовательно, все вертикальные поперечные и продольные швы каждого ряда перекрываются кирпичами или камнями следующего ряда (рисунок 4, а). Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на ¼ кирпича, а продольные – на ½ кирпича.

Рисунок 4 – Системы перевязки швов кладки

Многорядную систему перевязки выполняют чередованием 6 рядов кирпича – тычкового и пяти ложковых (рисунок 4, б). При такой кладке вертикальные поперечные швы во всех рядах, кроме тычкового и смежных с ним ложковых, перекрывают на ½ кирпича. Вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах по вертикали не перекрывают. Перекрывают их только на 6-ом ряду тычковыми верстовыми или забуточными кирпичами. Такую кладку называют пятирядной (американской системой перевязки), имеющую наиболее широкое распространение, поскольку при этой системе укладывается большое количество целых (не колотых) кирпичей, что повышает производительность труда.

Трехрядная система перевязки является разновидностью многорядной кладки. Выполняют ее чередованием трех рядов ложковых и тычкового, допуская в трех смежных рядах совпадение вертикальных швов, перевязываемых кирпичами 4-го ряда (рисунок 4, в).

Армирование кладки .С целью повышения несущей способности каменных конструкций кладку армируют путем укладки металли­ческих сеток в горизонтальные швы. При этом толщина швов должна быть не менее чем на 4 мм больше суммы диаметров пе­ресекающейся арматуры.

Для армирования кирпичной кладки, как правило, используют сварные или вязаные сетки с прямоугольным или зигзагообраз­ным расположением проволок (рисунок 5, а). В сетках с прямо­угольным расположением проволок диаметр их не должен пре­вышать 4 мм, так как проволоки накладывают друг на друга и увеличение диаметра их приведет к увеличению толщины шва, что вызовет снижение несущей способности кладки. При зигзагообразном расположении проволок диаметр их должен быть неболее 8 мм. Расстояние между проволоками в сетках устанавли­вают в проекте, но, как правило, оно находится в пределах 30...120 мм. По высоте столбов и простенков сетки укладывают в соответствии с растягивающими усилиями в кладке, но не реже чем через 5 рядов кладки. Сетки с прямоугольным расположением проволок устанавливают по одной, а сетки с зигзагообразным расположением – с тем же интервалом, но попарно в двух смеж­ных рядах с перпендикулярным расположением проволок (рисунок 5, б). Для облегчения контроля укладки сеток их раз­мещают таким образом, чтобы концы отдельных проволок высту­пали на 2...3 мм на одну из внутренних поверхностей выложенной конструкции.

При возведении конструкций, воспринимающих растягиваю­щие усилия от изгиба, внецентренного сжатия, динамическое воз­действие, используют продольное армирование. Диаметр и число стержней устанавливают расчетом. Соединяют стержни сваркой, внахлестку без сварки или с помощью вязальной проволоки.

Нормокомплект для производства каменных работ.

Каждая рабочая операция при возведении каменной кладки осуществляется специальными инструментами, основные из которых: кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка.

Эффективное и качественное выполнение работ по возведению каменной кладки возможно только при наличии у каменщиков спе­циального инструмента. Его можно разделить на два типа: произ­водственный, которым рабочие осуществляют необходимые опера­ции, и контрольно-измерительный, с помощью которого проверяют качество кладки.

К основному производственному инструменту относятся кельма, молоток-кирочка, ковш-лопата, расшивка (рисунок 6).

Кельмой разравнивают раствор, заполняют им вертикальные швы и подрезают лишний раствор с лицевой поверхности кладки. Обычно используют комбинированную кельму, ребром которой производят скалывание кирпича.

Молоток-кирочку применяют при массовой колке и теске кир­пича.

Ковш-лопата предназначена для подачи раствора из ящика, расстилания его на стене.

Расшивка служит для отделки швов на поверхности кладки. Они бывают вогнутыми и выпуклыми и придают раствору шва со­ответственно выпуклую и вогнутую форму.

К контрольно-измерительному инструменту и приспособлениям относятся порядовки, шнур-причалка, правило, уровень, отвес, угольник, складной метр металлический, рулетка измерительная металлическая (рисунок 7).

Порядовки применяют для разметки рядов кладки по высоте. Они представляют собой металлические уголки или деревянные рей­ки, на которые через каждые 77 мм (высота кирпича плюс толщи­на шва) нанесены деления. Устанавливают порядовки на углах стен и в местах пересечения их с перпендикулярно расположенны­ми стенами по нивелиру и отвесу. Прикрепляют их к стенам ско­бами и винтами с рукоятками.

Правило представляет собой брусок сечением 30×80 мм, длиной 1,5-2 м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1-2 м, используется для контроля прямолинейности рядов и ровности поверхности кладки.

Строительный уровень применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки, корпус, которого состоит из алюминиевого сплава, на котором укреплены две стеклянные трубки – ампулы, наполненные незамерзающей жидкостью, так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. Смещение пузырька вправо или влево от середины показывает негоризонтальность или невертикальность поверхности.

Шнур-причалка – крученый шнур t = 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками, пользуются как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов.

Отвесы служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки. Отвесами массой 200-400 г проверяют кладку по ярусам и в пределах высоты этажа, 600-1000 г – наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Угольник (деревянный или металлический) служит для про­верки правильности кладки углов стен и столбов.

Деревянный угольник 500×700 мм применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов.

Производительность труда каменщиков измеряется в зависимости от высоты кладки и достигает наибольшей величины при кладке на высоте около 0,6 м от основания пола. С целью обеспечения наибольшей производительности труда каменщиков кладку по высоте разбивают на ярусы (1,1-1,2 м), а каждый ярус выкладывают с перекрытия или с инвентарных лесов и подмостей.

Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила шириной 2,5 м на инвентарных опорах, позволяющие перемещаться по фронту работ и размещать на них необходимые материалы, приспособления и инструменты и измерять высоту рабочего места для кладки 2-3 ярусов стен. Используют подмости различных типов: шарнирно-панельные, инвентарно-блочные, площадки-подмости, универсальные пакетные, рычажные с гидроприводом (рисунок 8, 9).

Рисунок 9 – Шарнирно – панельные подмости

При кладке стен высотой более 5 м устанавливают леса, представляющие собой систему стоечных опор, на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Наиболее широкое распространение получили трубчатые безболтовые леса из стоек и ригелей, закрепляемых крюками за патрубки (рисунок 10).

Рисунок 12 – Леса для каменной кладки