Инструмент каменщика:
- Растворная лопата
- Кельма
- Молоток-кирочка
- Расшивки
- Швабровка
- Отвес
- Строительный уровень
- Правило
- Деревянный угольник
- Шнур-причалка
- Деревянная порядовка
Растворная лопата
Предназначена для подачи и расстилания раствора на стене. Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку.
Кельма
Представляет собой отшлифованную с обеих сторон стальную лопатку с деревянной ручкой. Предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.
Молоток-кирочка
Применяется для рубки целого кирпича на половинки, четвертинки и т. п., а также для обтесывания кирпича.
Расшивки
Служат для обработки швов - с их помощью швам придают определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок должны соответствовать заданной форме и толщине швов.
Швабровка
Предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140 х 140 х 10 мм, с помощью которой и осуществляется процесс зачистки и заглаживания.
Следующие инструменты служат для проверки качества кладки и называются контрольно-измерительными:
Отвес
С его помощью выверяют вертикальность стен, простенков, столбов и углов кладки. Отвесами массой 200-400 г проверяют правильность кладки по ярусам и в пределах высоты этажа; отвесы массой 600-1000 г служат для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.
Строительный уровень
Выпускается длиной 300, 500 и 700 мм. Служит для проверки
горизонтальности и вертикальности кладки. На корпусе уровня закреплены две
стеклянные трубки-ампулы, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные
незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек.
Если уровень находится в горизонтальном положении, пузырек, поднимаясь вверх,
останавливается посередине между делениями ампулы.
Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что
поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее
наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения.
Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно
проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.
Правило
Отшлифованная деревянная рейка сечением 30 х 80 мм, длиной 1, 5-2 м. Его также изготовляют из дюралюминия в виде Н-образного профиля длиной 1, 2 м. Этой рейкой проверяют лицевую поверхность кладки.
Деревянный угольник
Имеет длину сторон 500х700 мм и применяется для проверки прямоугольности закладываемых углов.
Шнур-причалка
Крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. Шнуром-причалкой пользуются при кладке как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура определяют, какое положение должен иметь в версте каждый укладываемый кирпич.
Деревянная порядовка
Представляет собой рейку сечением 50 х 50 или 70 Х 50 мм и
длиной до 1, 8-2м, на которой через каждые 77мм нанесены деления(засечки)
соответственно толщине ряда кладки. Размер 77 мм составлен из высоты кирпича
(65мм) и толщины шва (12 мм). Порядовки применяют для разметки рядов кладки,
фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек,
прогонов, плит перекрытий и других элементов здания. К наружной поверхности
стен порядовки устанавливают таким образом, чтобы стороны, на которых размечены
ряды кладки, были обращены внутрь здания, откуда осуществляется кладка.
Порядовку крепят к кладке стальными держателями в П-образной формы. Делается
это так:
В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6-8 рядов по высоте вводят
скобыдержатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену
своими концами и поперечной планкой. Уложив над вторым держателем один-два ряда
кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями. К
порядовкам зачаливают шнур-причалку, по которой ведут кладку. Шнур-причалку
устанавливают и переставляют с помощью двойной скобы, которая удерживается на
рейке порядовки натяжением шнура-причалки и в результате трения между скобой и
порядовкой.
Порядовку снимают вместе с держателями не вынимая клиньев, для чего ее осторожно
раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены.
Держатели, преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных швов
кладки и порядовку поднимают вверх вместе с ними. Инвентарные порядовки делают
также из металлического уголкового профиля 60 х 60 х 5 мм. На ребpax уголка
порядовки нарезаны деления глубиной 3 мм через каждые 77 мм или просверлены
отверстия для закрепления шнура-причалки.
Основной инструмент, которым пользуется каменщик – это мастерок. Строитель практически не выпускает его из рук в течение всего рабочего дня. Немудрено, что каждый специалист пытается подобрать для себя наиболее удобное приспособление для кладки. Благодаря нему рука устает меньше, а работа продвигается быстрее.
Что такое мастерок (кельма)
Мастерок представляет собой металлическую лопатку, оснащенную рукояткой. В продаже встречается несколько базовых вариантов. Модели отличаются друг от друга размерами пластины, толщиной металла и материалом из которого выполнена рукоятка.
Существуют кельмы, предназначенные для кладочных, штукатурных и бетонных работ. Определенные строительные операции предъявляют к мастеркам свои требования. К примеру, приспособление для разравнивания бетона крупное и прочное. Кельма каменщика выглядит на его фоне более узкой и изящной. Ведь цементно-песчаный раствор легче бетона, да и зачерпывать его нужно не такими большими порциями.
Штукатурный аналог – универсальный. При необходимости его можно использовать не только по прямому назначению, но и для широкого круга задач, включая возведение кладки или разравнивания бетона.
Классические формы рабочей части инструмента (лопатки): треугольник, трапеция, сердечко.
Описанные различия относятся к приспособлениям для представителей различных специальностей. Начинающему каменщику в первую очередь будет интересен мастерок для возведения стен.
На что обращать внимание при выборе кельмы?
Для начала нужно определиться с типом кладки. На практике она разделяется на черновую и облицовочную. К первой относится возведение внутренних стен, а также забутовка наружной версты. Ко второй – лицевая часть здания.
Неопытному строителю, скорее всего, доверят капитальные стены и межквартирные / межкомнатные перегородки.
Капитальные стены – массивные. Для их строительства требуется немало раствора. К тому же возводят их быстро и не так аккуратно как облицовку, ведь позднее они укрываются слоем штукатурки.
Эти особенности наложили отпечаток на внешний вид мастерка для черновой кладки:
- крупная рабочая часть для большего захвата раствора;
- приличная толщина металла делает кельму прочной;
- внушительный вес для подбивания кирпичей и блоков;
Такой мастерок должен быть надежным. Нагрузка, ежедневно приходящаяся на инструмент, внушительна. Любые изъяны инструмента практически сразу же делают инструмент непригодным.
Самое слабое место кельмы – крепеж рукоятки к лопатке. Если сварной шов недостаточно качественный, приспособление для кладки распадается на две части. Конечно, при наличии под рукой сварочного аппарата, его можно восстановить, но на это требуется время.
Еще одно проблемное место имеется у мастерков, оснащенных деревянной рукояткой. Со временем крепление изогнутого металлического прута ослабляется, и рукоятка начинает прокручиваться. Работать с мастерком становится неудобно. Дело не столько в нагрузке, приходящейся на инструмент, сколько в повышенной влажности. Под воздействием сырости древесина разрушается.
Ремонт инструмента заключается в увеличении диаметра металлического черенка за счет обмотки капроновым шнуром, и последующей обработки клеем. Альтернативный вариант состоит в аккуратном забивании пары коротких гвоздей.
Мастерки с пластиковыми рукоятками лишены данного недостатка. Этим обусловлена их высокая популярность среди каменщиков.
Мастерок облицовщика выглядит более «игрушечным». А все потому, что с его помощью решаются немного другие задачи. При кладке наружной стороны здания основной акцент делается на чистоту, красоту и аккуратность. Грубый инструмент для этого мало подходит.
Чаще всего применяются лопатки в форме трапеции. Их преимущество состоит в затупленном кончике. Им удобно наносить раствор на торцевую часть кирпича. В результате вертикальные растворные швы получаются хорошо заполненными.
Чуть реже встречается мастерок в виде лепестка. От лопатки, напоминающей сердечко, они отличается более вытянутой формой.
В отличие от трапеции, у него узкий закругленный кончик. Им сложнее набрасывать раствор на короткую сторону кирпича. Приходится делать дополнительное движение, чтобы разровнять раствор по поверхности. Еще один маленький минус состоит в том, что им неудобно освобождать ведро от остатков цементно-песчаной смеси.
При выборе мастерка для обливочных работ следует уделить внимание рукоятке. Вернее, ее задней части. Желательно, чтобы она была оснащена дополнительной защитой – металлическим колпачком.
Как уже было отмечено выше, наружная сторона здания выкладывается максимально красиво. Чтобы уложить кирпичи ровными рядами, их приходится часто поправлять и подбивать. Одни строители делают это ребром металлической лопатки. Другие – концом рукоятки.
Если металл более-менее терпимо переносит удары, то более мягкие материалы (пластик, древесина) быстро стираются. Застраховаться от подобной неприятности помогает прочный наконечник. К сожалению, им оснащают не все модели. Исправить ситуацию можно двумя способами. В пластиковую рукоятку вплавляется нагретый на огне металлический болт. В деревянную закручивается саморез с широкой шляпкой. С такой самодельной защитой мастерок прослужит верой и правдой долгие годы.
Выбирая инструмент для работы на стройке, обязательно подержите его в руке. Почувствуйте, насколько удобно им манипулировать. Опытные каменщики утверждают, что хороший мастерок должен напоминать столовую ложку. Быть неприметным и вместительным.
Для того дабы кладка кирпича была добротной, в работе сгодятся следующие инструменты:
Кирочка. Применяется для разрыхления застывшего цемента. Взамен нее дозволено использовать кирко-мотыгу. Она отличается тем, что оба ее конца засечены подобно молотка. А у кирочки один из них остается острым. Причем сформирован он в виде слегка изогнутого “клюва”. Весит строительная кирка 3,4 кг. Материал, из которого она изготовлена - высокопрочная железо.
Лопата. Потребуется для выкладки бетона на огромную площадь, приготовления цементного раствора, уборки мусора со строительной площадки. Формы лопат: остроконечная (штыковая), совковая. Для устройства стен и перегородок из кирпича сгодится любая из них.
Заступ. Данный инструмент дозволено применять для приготовления цементно-песчаного раствора. Длина его лезвия - до 300 мм, а ширина - 250 мм. Дабы заступом было комфортно трудиться, сечение деревянной либо пластиковой ручки должно быть не больше 1,5 см.
Кельма. Строители почаще называют ее по-особенному: мастерок. Данный инструмент применяется для выкладки “постели” из цементно-песчаного раствора и выравнивания сырых поверхностей. Состоит он из 2-х частей: рукоятки и металлической треугольной пластины, объединенных между собой изогнутым стержнем. Лопатка имеет длину 100 мм и изготавливается из добротной стали, а ручка почаще деревянная, длиной до 8 см. Средний вес этого инструмента - 0,3-0,4 кг.
Расшивка. Она необходима для того, дабы кладка имела отчетливый и положительный рисунок. Ею же уплотняют кладочные швы. С поддержкой этого ручного инструмента им дозволено придать всякую форму: выпуклую либо с углублениями. Форму придают в то время, пока цементно-песчаный раствор не высох. Перед началом работы рабочую поверхность следует очистить от мелких брызг раствора кирпичной кладки. Сделать это дозволено всякий подходящей ветошью либо щеткой. Вначале выравнивают швы, расположенные вертикально, после этого - по линии рядов кладки. Данный инструмент исполнен из 2-х частей: ручки, длиной 70 мм и изогнутой металлической пластины длиной 100 мм. Если это инструмент смочить водой, он легко передвигается по поверхности кладки из кирпича.
Молоток-кирочка. Потребуется для колки кирпича и его обтесывания.
Правило. Им пользуются тогда, когда требуется распределить ровным слоем по поверхности стены из кирпичной кладки нанесенный на нее раствор. Правило дозволено независимо сделать из отшлифованной деревянной планки. Самый комфортный размер для работы - 0,2/1,1 м.
Железная щетка. Потребуется для того, дабы сделать стены и рабочую поверхность чистыми. Ею убираются комки застывшего цементного раствора.
Бучарда. Необходима для того, дабы сделать насечки. Исполнена в виде тяжелого молотка, на обоих концах которого есть железные зубцы.
Полутерок. Необходим для выравнивания цементного раствора. Данный инструмент дозволено сделать самосильно из гладкой ровной доски. Наилучший размер: 70/15 см.
Для удобства производимых работ у таких молотков с одной стороны находится боёк, а с другой – кирочка. С помощью бойка происходит подбивание кирпичной кладки, с целью выставления по уровню. Боёк имеет маленькую площадь, для создания максимального давления на нужный участок кирпича, и для более точного выравнивания кладки под нужным углом. Поэтому таким молотком производить кирпичные работы намного проще, чем обычным, с большой площадью бойка.
Молоток каменщика оснащён специальным плоским расширением – кирочкой. Кирочка молотка заострена и прекрасно справляется как со сниманием старого раствора с разбираемой кладки, так и с делением кирпичей на необходимые части механическим способом.
Техника выравнивания кладки с помощью молотка-кирки заключается в нанесении аккуратных ударов в выравниваемую часть кладки (по выступающему углу кирпича) с последующей проверкой плоскости с помощью правила, уровня и т.д.
Для того чтобы разделить кирпич на требуемые доли, необходимо сначала произвести разметку на поверхности рабочего или облицовочного кирпича (опытные каменщики с хорошо тренированным глазомером могут разделять кирпичи «на глазок»). Кирпич удерживается рукой (лучше в перчатке) за дальний край. Затем производятся удары заострённой частью приспособления перпендикулярно плоскости кирпича, по намеченной линии, так, чтобы получилась равномерная неглубокая бороздка.
После этого кирпич переворачивают, производя аналогичное воздействие на параллельную линию на обратной стороне до его раскалывания. Более быстрый, но менее аккуратный, способ – это когда после выдалбливания бороздки на одной стороне производят один или несколько сильных ударов до раскалывания, не переворачивая кирпич.
После откалывания нужной части рабочего или облицовочного кирпича, производится удаление неровностей на отколотой части, обтёсывание. Это также делается при помощи кирочки.
Для обеспечения высокой производительности труда, при использовании молотка каменщика, необходимо
отслеживать степень остроты кирочной части молотка, и при её затупливании вовремя восстанавливать заточку. Угол заточки приспособления зависит от используемого материала. При раскалывании и обтёсывании кирпичей средней степени твёрдости он должен составлять от 40 до 50 градусов, а при обработке твёрдых марок – от 60 до 70.
Многие каменщики пренебрегают использованием молотка, деля кирпич на части с помощью кельмы (мастерка), но это приводит к быстрому разрушению приспособления, да и качество раскалывания намного хуже.
Для очистки старых кирпичей от остатков раствора, необходимо производить удары кирочной стороной молотка по касательной к очищаемой поверхности, под минимальным углом (почти параллельно поверхности кирпича).
Для разбора старой кладки молоток-кирочка не подходит, из-за своей маленькой массы и риска повреждения кирпичного материала. Для этой цели лучше использовать массивные кувалды.
Как выбрать молоток. Виды молотков каменщика
ГОСТом предусмотрены 3 типоразмера молотка-кирочки (маркировка по ГОСТу 11042-90 МКИ):
- Длина с рукояткой 300 мм. Квадратный боек 25 мм. Кирочная часть шириной 36 мм. Масса до 600 г.
- Длина с рукояткой 308 мм. Сторона бойка квадратного сечения 22 мм. Ширина кирочной части 50 мм. Вес до 700 г.
- Длина с рукояткой 320 мм. Боек квадратного сечения 25 мм. Кирочная часть 50 мм. Масса до 1 кг.
При выборе кирочки-молотка лучше ориентироваться на предусмотренные ГОСТом параметры, как на тщательно рассчитанные и проверенные временем. Необходимо учесть, что молотком с более широкой кирочной частью будет удобнее счищать старый раствор с кирпичей.
Данный инструмент изготавливается из инструментальной сталь с содержанием углерода 0,7 и более %. Боёк и кирочка должны подвергнуться закалке для обеспечения должных параметров. Расстояние между ними не закаливается, чтобы обеспечить головка не раскалывалась. Изделие изготавливается методами ковки либо объёмного штампования (изготовленные методом отливки изделия не имеют необходимой прочности).
Головка молотка должна быть покрыта антикоррозийным покрытием (специальный лак, краска, воронение и т.д.).
Рукоятка
На рынке представлены разнообразные модификации рукоятки молотка-кирочки. На некоторых рукоятях нанесена линейка, для ускорения процесса разметки.
Из материалов ручки наибольшее распространение получили дерево, металл, фибергласс. Для деревянных ручек наиболее подходящими являются такие сорта, как берёза, дуб, клён, ясень, бук, гикори (американский орех). Последний обладает наилучшими виброгасящими свойствами из перечисленных. Древесные волокна рукояти, из-за соображений безопасности и долговечности, должны быть перпендикулярны насадке.
Металлические рукояти делают полыми внутри, овальной формы в разрезе. Для обеспечения виброгашения рукоять покрывают резиной, образуя эргономичную форму, оптимальную для хвата. В самых качественных моделях резину наплавляют на железное основание, обеспечивая таким образом наилучшее сцепление. Аналогичным образом покрывают резиной и фиберглассовые рукояти.
Автоматический молоток каменщика
Качественная работа по возведению кирпичной кладки требует высокого уровня квалификации каменщика. Для того, чтобы упростить монтажные работы по кирпичу и сделать такие работы доступными малоопытным строителям, были разработаны модели автоматического молотка для укладки обычного или облицовочного кирпича.
Изделие укомплектовано двумя лазерными уровнями, оценивающими правильность кладки, и собственно электромолотка, который принимает сигналы от уровней и подбивает кирпичи до необходимого положения. Для этого каменщик последовательно помещает изделие на каждый из углов кирпича, по горизонтали и вертикали. Автоматическая система молотка оценивает текущее положение строительного блока и производит удары по поверхности, до обеспечения идеального положения.
Заряда аккумулятора такого изделия позволяет установить до 300 кирпичей, обеспечивая увеличение производительности труда рабочих до 5 раз.
